5-Stappenmethode voor correct solderen met elektrische soldeerbout
1. Eén schaafwond
Schrapen betekent dat vóór het lassen het oppervlak van het te lassen metaal moet worden gereinigd zoals weergegeven in figuur 3, en de oxidelaag op het lasoppervlak kan worden afgeschraapt met een mes, schrootzaagblad, enz., olie of isolatiemateriaal. verf totdat het nieuwe metalen oppervlak zichtbaar is. De zelfgemaakte printplaat moet voor het solderen ook de zijkant van de met koper beklede folie zorgvuldig polijsten met fijn schuurpapier of waterschuurpapier. "Schrapen" is een belangrijke stap om de kwaliteit van het lassen te waarborgen, maar wordt vaak over het hoofd gezien door beginners. Als het schrapen niet op zijn plaats zit, zal het vertinnen en lassen niet goed zijn. Opgemerkt moet worden dat sommige componentkabels zijn geplateerd met zilver, goud of vertind. Zolang ze niet geoxideerd of afgepeld zijn, is het niet nodig om ze te schrapen. Als er vuil op het oppervlak zit, kan dit worden gewist met een ruwe gum. De keuze voor een ruwe gum werkt het beste met een grote gum om te tekenen. Sommige vergulde kristallen triode pin leads, enz., zullen moeilijk te plateren zijn met tin nadat de coating is afgeschraapt. Het maakt niet uit wat voor soort "schrapen" wordt toegepast, het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het constant draaien van de componentpennen om rondom de pinnen schoon te maken.
2. Tweede beplating
Plateren is het emailleren van de te solderen onderdelen. Na het "schrapen" van de componentpennen, draadkoppen en andere soldeeronderdelen, moet onmiddellijk een geschikte hoeveelheid vloeimiddel worden aangebracht en moet een dunne laag tin worden geplateerd met een elektrische soldeerbout om te voorkomen dat het oppervlak opnieuw oxideert en de soldeerbaarheid van de componenten. seks. De geplateerde soldeerlaag moet dun en uniform zijn, dus de hoeveelheid tin op de punt van de soldeerbout mag niet elke keer te veel zijn. Voor componenten zoals kristaldiodes en transistors die bang zijn voor hitte, moet u een pincet of een punttang gebruiken om de wortel van de loden pin vast te klemmen om de warmte af te voeren, en deze vervolgens te vertinnen. Het vertinnen van componenten is een belangrijke processtap om verborgen gevaren zoals vals solderen en vals solderen in de soldeertechniek te voorkomen, en het mag niet slordig zijn.
3. Drie testen
De test is om de componenten te controleren die zijn vertind om te zien of de componenten verbranding, vervorming, overlappingslassen (kortsluiting), etc. hebben onder de hoge temperatuur van de elektrische soldeerbout. Voor componenten zoals condensatoren, transistors en geïntegreerde schakelingen moet een multimeter worden gebruikt om te controleren of hun kwaliteit betrouwbaar is, en componenten die van onbetrouwbare kwaliteit blijken te zijn of beschadigd zijn, mogen niet opnieuw worden gebruikt.
Elektrische soldeerbout is een essentieel hulpmiddel voor elektronische productie en elektrisch onderhoud. Het belangrijkste doel is het lassen van componenten en draden. Volgens de mechanische structuur kan het worden onderverdeeld in een elektrische soldeerbout van het interne warmtetype en een elektrische soldeerbout van het externe warmtetype. Soldeerbouten van het tintype zijn onderverdeeld in soldeerbouten met hoog vermogen en soldeerbouten met laag vermogen volgens verschillende toepassingen. Dit artikel introduceert voornamelijk de 5-stapmethode van correct solderen met een elektrische soldeerbout_Samenvatting van de belangrijkste punten van de lastechnologie voor elektrische soldeerbouten en andere aspecten.
4. Vier lassen
Solderen is het solderen van de "test" gekwalificeerde componenten op de printplaat of de aangewezen positie zoals vereist. Bij het solderen moet u de temperatuur van de elektrische soldeerbout en de soldeertijd beheersen. Als de temperatuur te laag is en de tijd te kort is, krijgt het gesoldeerde tinoppervlak braamachtige staarten, is het oppervlak niet glad of zelfs tahoeresten. Nadat alles is verdampt, is er een bepaalde hoeveelheid flux tussen het soldeer en het metaal. Na afkoeling zitten het soldeer en het metalen oppervlak vast door de flux (rosin) en kunnen ze met een beetje kracht uit elkaar worden getrokken. Dit is het zogenaamde valse solderen.
5. Vijf cheques
De inspectie is bedoeld om de laskwaliteit van het gelaste circuit te controleren. Er mag geen vals lassen, virtueel lassen, open circuit en kortsluiting in de soldeerverbindingen zijn, vooral of de pinnen van polaire componenten zoals elektrolytische condensatoren en transistors correct zijn gelast. De kwaliteit van het lassen kan worden beoordeeld aan de hand van de kleur en glans van de soldeerverbindingen, de diffusiegraad en de hoeveelheid soldeer. Goed laswerk, de soldeerverbindingen hebben een unieke helderwitte glans, die op basis van ervaring in één oogopslag te zien is; als de kleur en glans van het soldeer bevlekt zijn of als het oppervlak ongelijk is, duidt dit op slecht lassen.
