5 stappen elektrisch soldeerboutlassen
1. Voorverwarmen
Voorverwarmen is gunstig voor het verminderen van de maximale hardheid van de door hitte beïnvloede zone van middelmatig koolstofstaal en het voorkomen van koudescheuren, wat de belangrijkste procesmaatregel is voor het lassen van middelmatig koolstofstaal. Voorverwarmen kan ook de plasticiteit van de verbindingen verbeteren en de restspanning na het lassen verminderen. Meestal ligt de voorverwarmingstemperatuur voor 35 en 45 staal tussen 150 en 250 graden. Wanneer het koolstofgehalte hoog is of de neiging tot scheuren groot is vanwege de dikte en stijfheid, kan de voorverwarmingstemperatuur worden verhoogd tot 250-400 graad.
Als het lasstuk te groot is en er problemen zijn met het geheel voorverwarmen, kan lokaal voorverwarmen worden uitgevoerd. Het verwarmingsbereik voor lokale voorverwarming bedraagt 150-200mm aan beide zijden van de lasverbinding.
2. Condities van de lasstaven
Indien toegestaan, wordt de voorkeur gegeven aan zure lasstaven.
3. Groefvorm
Las de lasnaad zoveel mogelijk met een U-vormige groef. Als het een gietfout betreft, moet de vorm van de uitgegraven groef glad zijn, met als doel het aandeel basismetaal dat in het lasmetaal smelt te verminderen, om het koolstofgehalte in de las te verminderen en het optreden van scheuren te voorkomen.
4. Procesparameters
Vanwege het feit dat het aandeel basismetaal dat in de eerste laag lasmetaal smelt tot ongeveer 30 procent kan oplopen, is het bij het lassen van de eerste laslaag raadzaam om zo veel mogelijk een lage stroomsterkte en een lage lassnelheid te gebruiken. de penetratiediepte van het basismetaal verminderen, wat algemeen bekend staat als brandwonden (wanneer de stroom te hoog is, wordt het basismetaal verbrand).
5. Warmtebehandeling
Na het lassen moet het gedurende 2-6 uur op een temperatuur van 200-350 graden worden gehouden om de afkoelsnelheid verder te vertragen, de plasticiteit en taaiheid te vergroten en de neiging tot uitharden te verminderen, waardoor de diffusie van waterstof in het laswerk wordt geëlimineerd. het gewricht. Daarom mag er niet worden gelast in extreem koude omgevingen of in de regen. Het is het beste om na het lassen onmiddellijk een warmtebehandeling met spanningsontlasting uit te voeren op de gelaste onderdelen, vooral voor dikke gelaste onderdelen, zeer stijve structurele onderdelen en laswerken die onder zware omstandigheden werken (dynamische of schokbelastingen). De ontlaattemperatuur voor spanningsverlichting na het lassen is 600 ~ 650 graden, met isolatie gedurende 1-2 uur, en vervolgens gekoeld met de oven. Als er na het lassen geen spanningsontlastende warmtebehandeling kan worden uitgevoerd, moet er onmiddellijk een naverwarmingsbehandeling worden uitgevoerd.
Basiskennis van het lasproces Lassen is een bewerkingsproces en verbindingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van verwarming, druk of beide om atomaire binding tussen twee werkstukken te creëren. Lassen wordt veel toegepast, zowel voor metalen als niet-metalen.
