8 essentiële zaken voor het solderen met elektrische soldeerbouten:
1. Oppervlaktebehandeling van lasnaden
De lasnaden die men tegenkomt bij het handmatig lassen met soldeerbouten zijn verschillende elektronische onderdelen en draden. Tenzij de elektronische componenten binnen de "verzekeringsperiode" worden gebruikt onder massaproductieomstandigheden, vereisen de lasverbindingen die in het algemeen voorkomen vaak oppervlaktereiniging. Werk, verwijder roest, olie, stof en andere onzuiverheden die de laskwaliteit op het lasoppervlak beïnvloeden. Mechanisch schrapen en alcohol, acetonschrobben en andere eenvoudige en gemakkelijke methoden worden vaak gebruikt bij handmatige bediening.
2. Voorlassen
Voorsolderen is het vooraf bevochtigen van de componentdraden of geleidende lasdelen die moeten worden gesoldeerd met soldeer, ook wel bekend als vertinnen, vertinnen, vertinnen, enz. Het is juist om voorsolderen te noemen, omdat het proces en het mechanisme het geheel vormen. soldeerproces - het soldeer bevochtigt het oppervlak van het laswerk en het oppervlak van het laswerk wordt "bekleed" met een laag soldeer nadat de diffusie van het metaal een hechtlaag vormt.
Voorsolderen is geen onmisbare handeling bij het solderen, maar wel bijna onmisbaar bij het handmatig lassen van soldeerbouten, vooral bij onderhoud, foutopsporing en onderzoek en ontwikkeling.
3. Gebruik geen overmatig vloeimiddel
De juiste hoeveelheid flux is essentieel, maar ga er niet vanuit dat meer beter is. Overmatig hars veroorzaakt niet alleen de werklast van het schoonmaken rond de soldeerverbindingen na het solderen, maar verlengt ook de verwarmingstijd (hars smelt, vervluchtigt en neemt de warmte weg), waardoor de werkefficiëntie afneemt; en wanneer de verwarmingstijd onvoldoende is, kan het gemakkelijk door het soldeer worden gemengd om een "slakinsluiting"-defect te vormen.
Bij het lassen van schakelelementen stroomt overtollige flux gemakkelijk naar de contacten, wat resulteert in slecht contact. De juiste hoeveelheid vloeimiddel moet zo zijn dat het colofoniumparfum alleen de te vormen soldeerverbindingen kan bevochtigen, en het colofoniumparfum niet door de printplaat naar het componentoppervlak of het socketgat (zoals een IC-socket) laat stromen. Voor draden die harskernen gebruiken, is het in principe niet nodig om flux opnieuw aan te brengen.
4. Houd de punt van de soldeerbout schoon
Omdat de punt van de soldeerbout tijdens het solderen lange tijd in een hoge temperatuur verkeert en wordt blootgesteld aan door hitte afgebroken stoffen zoals vloeimiddel, wordt het oppervlak ervan gemakkelijk geoxideerd om een laag zwarte onzuiverheden te vormen, die bijna een warmte-isolatie vormen. laag, waardoor de soldeerboutpunt zijn verwarmingseffect verliest. Wrijf daarom altijd de onzuiverheden op het soldeerboutframe. Het is ook een gebruikelijke methode om de punt van de soldeerbout altijd af te vegen met een vochtige doek of een vochtige spons.
5. Verwarming is afhankelijk van de soldeerbrug
Bij niet-assemblagelijnoperaties zijn de vormen van soldeerverbindingen voor één soldeerbeurt verschillend, en het is voor ons onmogelijk om voortdurend de punt van de soldeerbout te veranderen. Om de efficiëntie van de verwarming van de soldeerboutpunt te verbeteren, is het noodzakelijk om een soldeerbrug te vormen voor warmteoverdracht. De zogenaamde soldeerbrug houdt in dat een kleine hoeveelheid soldeer op de soldeerbout wordt vastgehouden als brug voor warmteoverdracht tussen de soldeerboutpunt en de las tijdens het verwarmen.
Omdat de warmtegeleidingsefficiëntie van gesmolten metaal veel hoger is dan die van lucht, wordt het laswerk uiteraard snel verwarmd tot de lastemperatuur. Er moet voor worden gezorgd dat er niet te veel tin als soldeerbrug achterblijft.
6. De hoeveelheid soldeer moet geschikt zijn
Overmatig soldeer verbruikt niet alleen onnodig duurder tin, maar verlengt ook de soldeertijd en verlaagt dienovereenkomstig de werksnelheid. Wat ernstiger is, is dat in circuits met hoge dichtheid een teveel aan tin gemakkelijk onmerkbare kortsluiting kan veroorzaken. Te weinig soldeer kan echter geen stevige verbinding vormen en de sterkte van de soldeerverbindingen verminderen. Vooral bij het solderen van draden op het bord zorgt onvoldoende soldeer er vaak voor dat de draden eraf vallen.
7. Lasonderdelen moeten stevig zijn
Verplaats of tril het laswerk niet voordat het soldeersel is uitgehard, vooral als u een pincet gebruikt om het laswerk vast te klemmen. Zorg ervoor dat u wacht tot het soldeersel is gestold voordat u het pincet verwijdert. Dit komt omdat het soldeerstollingsproces een kristallisatieproces is. Volgens de kristallisatietheorie zal de externe kracht (beweging van het laswerk) tijdens de kristallisatieperiode de kristallisatieomstandigheden veranderen, resulterend in grove kristallen, resulterend in het zogenaamde "koud lassen".
Het uiterlijkverschijnsel is dat het oppervlak dof is en op bonenresten lijkt; de interne structuur van de soldeerverbinding is los en er kunnen gemakkelijk luchtspleten en scheuren ontstaan, wat resulteert in een afname van de sterkte van de soldeerverbinding en een slechte elektrische geleiding. Daarom moet het laswerk stil worden gehouden voordat het soldeer stolt. In de praktijk kunnen verschillende geschikte methoden worden gebruikt om de lasnaad vast te zetten, of er kunnen betrouwbare klemmaatregelen worden gebruikt.
8. Let op het leegmaken van de soldeerbout
De evacuatie van de soldeerbout moet op het juiste moment plaatsvinden en de hoek en richting van de evacuatie hebben een bepaalde relatie met de vorming van soldeerverbindingen. Door de soldeerbout voorzichtig te draaien wanneer u deze verwijdert, kunnen de soldeerverbindingen goed gesoldeerd blijven, wat u tijdens het daadwerkelijke gebruik moet ervaren.
