Een korte inleiding tot de toepassingsvaardigheden van laagdiktemeters op verschillende gebieden
Auto's zijn nauw verbonden met ons leven en ook in de auto-industrie spelen laagdiktemeters een belangrijke rol. Zoals we allemaal weten, is de dikte van autolak gerelateerd aan de kwaliteit van de auto zelf. Vooral bij het kopen van een tweedehands auto kan een ongelijkmatige lakdikte ertoe leiden dat de auto na stootslijtage opnieuw is gespoten en de algehele veiligheid sterk wordt verminderd. De laagdiktemeter kan de dikte van niet-magnetische coatings op magnetische metalen ondergronden zoals staal detecteren. Het kan natuurlijk worden gebruikt om de dikte van verflaag op auto's te detecteren. Bovendien vereisen het verchromen van mallen, het hardverchromen van rollen, het verchromen van de buitenoppervlakken van auto's en accessoires, verzinken, enz. allemaal de detectie van de laagdikte, zodat het werkstuk effectiever kan worden beschermd en de resultaten nauwkeurig en betrouwbaar zijn. objectief.
Laagdiktemeters worden ook veel gebruikt bij de productie van staalconstructieproducten. De belangrijkste kwaliteitsinspectieverbindingen zijn er onlosmakelijk mee verbonden, zoals bruggen, beugels, ijzeren torens, scheepsplaten inclusief gemeenschappelijke vangrails, enz., Evenals printplaten, en voor zeefdruk kunnen laagdiktemeters worden gebruikt om efficiënt en meet nauwkeurig niet-geleidende coatings zoals verf, lak, email, chroom en gegalvaniseerde coatings, wat een must is geworden voor deze fabrikanten.
Niet alleen de staalconstructie, maar ook de ontwikkeling van aluminiumbedrijven is een nieuwe fase ingegaan. Ook voor de aluminium profielindustrie is de laagdiktemeter van onschatbare waarde. De sleutel is om de oxidefilm op het buitenoppervlak van het aluminium profiel te detecteren. Het onderhoud van de oxidefilm is het belangrijkste. Het is erg belangrijk, wat betekent dat de laagdiktemeter onmisbaar is. Door nauwkeurige meting kunnen niet alleen de parameters van de productkwaliteit op tijd worden verkregen, maar kan ook het materiaal worden opgeslagen. Relevant nationaal beleid bepaalt ook dat de laagdiktemeter in de staalfabriek moet worden uitgerust met dergelijke testapparatuur.
Het voorkomen van erosie van pijpleidingen is een belangrijk onderdeel van pijplijntechniek. Een juiste behandeling van het buitenoppervlak van de pijpleiding kan het optreden van corrosie voorkomen. De specifieke methoden omvatten het spuiten van verf, anticorrosielaag, poederlaag, enz. De laagdiktemeter wordt gebruikt om te testen of de coating op de buitenwand van de pijpleiding voldoet aan de nationale norm, om te beoordelen of de pijpleidingconstructie voldoet aan de standaard. De olie- en energie-industrie moet lange tijd pijpleidingen gebruiken voor transport. Als de coating eenmaal niet aan de norm voldoet en lekt, brengt dit enorme economische verliezen met zich mee. Het is absoluut noodzakelijk om goed te testen. Daarom is het doel van de laagdiktemeter van groot belang.
Kortom, in de chemische industrie, elektronica, elektrische energie, metaal en andere industrieën is laagdiktemeting een noodzakelijk en belangrijk proces voor kwaliteitsinspectie in de metaalverwerkende industrie, en het is een effectieve manier voor producten om hoogwaardige specificaties te bereiken. Coatingmeting Houyi kan deze situaties perfect aan en verbetert de productie-efficiëntie volledig. Het is een goede assistent voor fabrikanten.
Hoe de ultrasone diktemeter goed te onderhouden
Het juiste gebruik van ultrasone diktemeters is erg belangrijk om de levensduur van de apparatuur te verlengen, en het juiste gebruik omvat het onderhoud van het instrument.
Aangezien het willekeurige testblok wordt gebruikt om het instrument te testen, moet er een koppelingsmiddel worden aangebracht, dus let op roestpreventie. Veeg het willekeurige proefstuk na gebruik schoon. Raak niet bezweet als de temperatuur hoog is. Als het lange tijd niet wordt gebruikt, moet een beetje olie op het oppervlak van het willekeurige testblok worden aangebracht om roest te voorkomen. Wanneer het opnieuw wordt gebruikt, veegt u de olie weg en dan kan het normaal werken.
Reiniging van de behuizing, alcohol, verdunningsmiddel enz. hebben een bijtend effect op de behuizing, met name het venster, dus veeg deze tijdens het schoonmaken voorzichtig af met een kleine hoeveelheid water; ter bescherming van de sonde is de sondetafel erg gevoelig voor hertekenen op het ruwe oppervlak, dus druk zachtjes tijdens gebruik. Probeer bij het meten van ruwe oppervlakken het krassen van de sonde op het werkoppervlak tot een minimum te beperken.
Bij het meten bij kamertemperatuur mag het oppervlak van het gemeten object de 60 graden niet overschrijden, anders kan de sonde niet meer worden gebruikt. De aanhechting van olie en stof zorgt ervoor dat de sondekabel veroudert en geleidelijk breekt, en het vuil op de kabel moet na gebruik worden verwijderd.
batterij vervanging
Nadat de laagspanningsindicator verschijnt, moet de batterij op tijd worden vervangen, als volgt:
A. afsluiten
B. Open het batterijklepje
C. Haal de batterij eruit en plaats een nieuwe batterij, let op de polariteit
Als het instrument lange tijd niet wordt gebruikt, moet de batterij worden verwijderd om batterijlekkage en corrosie van de batterijbehuizing en poolstukken te voorkomen. Beschadigde ultrasone diktemeter
Vermijd strikt botsing, vocht, enz.
