Een gids om u te helpen bij het kiezen van een soldeerbout
(1) Selectie van soldeerbouttypes
1. Soldeerbout met interne verwarming. Intern verwarmde soldeerbouten hebben een eenvoudige structuur, een hoog thermisch rendement, zijn lichtgewicht en flexibel en zijn de eerste keuze. Het bestaat uit een drijfstang, een handvat, een veerklem, een soldeerboutkern en een soldeerboutpunt (ook wel koperen punt genoemd). De soldeerboutkern wordt in de soldeerboutkop geïnstalleerd. De kern van de soldeerbout is gemaakt van nikkel-chroom-weerstandsdraad, gewikkeld op een porseleinen buis. Over het algemeen is de weerstand van een soldeerbout van 20 W ongeveer 2,4 kΩ, en die van een soldeerbout van 35 W ongeveer 1,4 kΩ.
2. Soldeerbout met externe verwarming. Dit soort elektrische soldeerbout heeft een complex productieproces, een laag rendement en een hoge prijs. Het bestaat over het algemeen uit een soldeerboutkop, een soldeerboutkern, een schaal, een handvat, een plug en andere onderdelen. De soldeerboutpunt is in de soldeerboutkern geïnstalleerd en is gemaakt van een koperlegering met koper als basis met een goede thermische geleidbaarheid.
De lengte van de soldeerboutpunt kan worden aangepast (hoe korter de soldeerboutpunt, hoe hoger de temperatuur van de soldeerboutpunt). In de praktijk worden vaak beitel-, puntkegel-, ronde oppervlak-, ronde, puntige kegel- en halfronde groefvormen gebruikt om zich aan te passen aan de behoeften van verschillende lasoppervlakken.
3. Soldeerbout met constante temperatuur. In de soldeerboutkop is een temperatuurregelaar van het magneettype geïnstalleerd om de inschakeltijd te regelen, wat een elektrische soldeerbout met constante temperatuur is. Bij het lassen van componenten waarvan de temperatuur niet te hoog mag zijn en de lastijd niet te lang mag zijn, moet een soldeerbout met constante temperatuur worden gebruikt, maar deze is duur. Hoewel de automatische elektrische soldeerbout met constante temperatuur veel onderdelen heeft, moeilijk te onderhouden en duur is, kan hij de kwaliteit van soldeerverbindingen garanderen, vooral bij het uitvoeren van circuitexperimenten en het repareren van een groot aantal printplaten, en hij werkt erg goed. De elektrische soldeerbout die op de productielijn wordt gebruikt, maakt gebruik van de methode van automatische spanningsregeling en constante temperatuur, en de kosten kunnen lager zijn. In sommige gebieden is de netspanning onstabiel en brandt de soldeerbout vaak zonder in tin te worden ondergedompeld, of is de temperatuur niet voldoende om solderen te voorkomen. Om de kwaliteit van het solderen te garanderen, is de enige optie het gebruik van een automatische soldeerbout met constante temperatuur, of het configureren van een spanningsregelsysteem. Als de temperatuur gewoon te hoog is, is een reeks neerwaartse weerstanden voldoende.
De afbeelding toont een soldeerbout met constante temperatuur
4. Soldeerbout. De desoldeerbout is een desoldeergereedschap dat een desoldeerapparaat van het zuigertype en een elektrische soldeerbout integreert. Het is gemakkelijk te gebruiken, flexibel en heeft een breed scala aan toepassingen. Het nadeel is dat je maar één soldeerpunt tegelijk kunt desolderen.
5. Gassoldeerbout. Het is een soldeerbout die vloeibaar gas, methaan en andere brandbare gassen gebruikt om de punt van de soldeerbout te verbranden en te verwarmen. U kunt ervoor kiezen om hem te gebruiken in situaties waarin de stroomvoorziening lastig is of er geen wisselstroom kan worden geleverd. Vanwege het explosiegevaar wordt in dit artikel niet ingegaan op de aanschaf van dit type soldeerbout.
(2) Vermogensselectie soldeerbout
Als het vermogen van de soldeerbout te hoog is, kunnen de componenten gemakkelijk verbranden (meestal overschrijdt de junctietemperatuur van de diode en de transistor de 200 graden) waardoor de gedrukte draad van het substraat valt; als het vermogen van de soldeerbout te klein is, kan het soldeer niet volledig worden gesmolten. De flux kan niet verdampen, de soldeerverbindingen zijn niet glad en stevig en het is gemakkelijk om vals solderen te veroorzaken. Over het algemeen wordt het gebruikt voor het lassen van geïntegreerde schakelingen, printplaten, CMOS-circuits, decoratietransistoren, IC-radio's en -recorders en televisies. Het wordt over het algemeen gebruikt voor gewone circuitexperimenten. Over het algemeen is 20W geschikt voor het repareren van vacuümbuizenmachines, zoals buizenversterkers en oude instrumenten. 35W is geschikt en het type externe verwarming is 45W. Voor het lassen van grote transformatorbedradingen en het aarden van hoofdlijnen op metalen basisplaten worden interne verwarmingstype 50W en externe verwarmingstype 75W gebruikt. Er zijn ook enkele gelegenheden met een hoger vermogen.
Er zijn verschillende vormen soldeerboutpunten. De belangrijkste selectiepunten zijn dat ze altijd een bepaalde hoeveelheid soldeer kunnen vasthouden, het soldeer snel en effectief op de verbindingen kunnen smelten en geen vals soldeer, soldeer of hangend tin produceren. De soldeerverbindingen zijn braamvrij en niet verbrand. Borden en componenten. Als de soldeerverbindingen op de machine nieuw en helder zijn, kan de soldeerboutpunt een grotere vertinde doorsnede hebben en een platte of ovale punt gebruiken, die warmte snel kan overbrengen en soepel kan werken. De oxidelaag op het tinoppervlak is dikker en de punt van de soldeerbout moet relatief puntig zijn om doorbraak te vergemakkelijken.
De dichtheid van de componenten is hoog, dus het is noodzakelijk om dienovereenkomstig taps toelopende koppen van ferrolegering te gebruiken om brandwonden en solderen te voorkomen. Bij het monteren en demonteren van IC-blokken worden vaak speciaal gevormde soldeerboutpunten gebruikt. Omdat het niet soldeerbaar is en om verbranding van plastic onderdelen te voorkomen, wordt soms een gebogen soldeerpuntpunt gebruikt. Het hangt natuurlijk ook af van ieders bedieningsgewoonten en hobby's.
(3) Hoe u een soldeerbout kiest
1. Selectie volgens de verwarmingsmodus van een elektrische soldeerbout
(1) Selectie van het interne verwarmingstype en het externe verwarmingstype: bij hetzelfde vermogen is de temperatuur van de soldeerbout van het interne verwarmingstype hoger dan die van de soldeerbout van het externe verwarmingstype.
(2) Wanneer lassen bij lage temperatuur vereist is, moet een spanningsregelaar worden gebruikt om de temperatuur van de soldeerbout te regelen. De temperatuur van de soldeerbout hangt nauw samen met de voedingsspanning. Bij feitelijk gebruik wordt de temperatuur van de soldeerbout vaak verlaagd door de voedingsspanning te verlagen.
(3) Controleer de temperatuur door de verlengingslengte van de soldeerboutpunt aan te passen.
(4) De belangrijkste methoden om de temperatuur van de soldeerbout te stabiliseren zijn als volgt: installeer een gereguleerde voeding om veranderingen in het voedingsnetwerk te voorkomen; behoud een bepaald volume, lengte en vorm van de soldeerboutpunt; gebruik een soldeerbout met constante temperatuur; houd de binnentemperatuur constant; vermijd natuurlijke wind of elektrische ventilator, enz.
2. Kies op basis van het vermogen van de soldeerbout
(1) Bij het lassen van RC-componenten, transistors, geïntegreerde schakelingen, printplaten of plastic draden met een laag vermogen, is het raadzaam een soldeerbout met externe verwarming van 30 ~ 45 W of een soldeerbout met interne verwarming van 20 W te gebruiken. Voor de toepassing kunt u het beste een soldeerbout met interne verwarming van 20 W gebruiken.
(2) Bij het lassen van de laspunten van algemene structurele producten, zoals draadringen, draadklauwen, koellichamen, geaarde soldeerlippen, enz., moet een elektrische soldeerbout van 75 ~ 100 W worden gebruikt.
(3) Voor grote soldeerverbindingen, zoals het lassen van metalen framelippen, soldeerlippen, enz., moet een elektrische soldeerbout van 100 ~ 200 W worden gebruikt.
