Een uitleg over hoe de grootte en het vermogen van een elektrische soldeerbout verschillen
De elektrische soldeerbout is een essentieel hulpmiddel in het elektrische reparatieproces, maar veel onderhoudsmedewerkers die de soldeerbout pas kort geleden hebben gezien, zijn niet op de hoogte van de norm die wordt gebruikt om het vermogen van de elektrische soldeerbout tijdens het lasproces te bepalen. reizen vaak de wereld rond met slechts één soldeerbout. Het meest voor de hand liggende effect is dat het laseffect ondermaats is als gevolg van nalatigheid bij het selecteren van het vermogen van de soldeerbout.
De bedrukte draden vallen van het substraat en de componenten worden gemakkelijk verbrand als de kracht van de elektrische soldeerbout te hoog is (in het algemeen zal de junctietemperatuur van de diode en de triode hoger zijn dan 200 graden, zal deze doorbranden). Omgekeerd, wanneer het vermogen van de soldeerbout te laag is, kan het soldeertin niet volledig smelten, kan de flux niet vervluchtigen, zijn de soldeerverbindingen niet glad en stevig en is het eenvoudig om vals lassen te produceren. Het wordt meestal gebruikt voor het lassen van geïntegreerde schakelingen, printplaten, CMOS-circuits, decoratieve transistors, IC-recorders, tv-toestellen en voor routinematig circuitonderzoek (20 W is meestal voldoende). Het wordt ook gebruikt om vacuümbuismachines te repareren, zoals versterkers en vintage instrumenten. Het juiste vermogen is 35W, terwijl het externe verwarmingstype 45W vereist. Voor het interne verwarmingstype en het externe verwarmingstype is de bedrading voor de enorme transformator voor lassen en de aardleiding op de metalen basisplaat respectievelijk 50W en 75W. Gebruik een elektrische soldeerbout met een extern verwarmingselement van meer dan 100W als u metalen producten wilt lassen. Amateurradio-operators kunnen, als de omstandigheden het toelaten, zichzelf uitrusten met een 2OW interne verwarmingstype, een 35W interne of externe verwarmingstype en een 150W externe verwarmingstype elektrische soldeerbout, waardoor ze in wezen aan een verscheidenheid aan lasbehoeften kunnen voldoen.
Loodsoldeer, dat een samenstelling heeft van 63 procent tin en 37 procent lood en een smeltpunt van 183 graden, is het type soldeer dat het meest wordt gebruikt. Loodvrij soldeer daarentegen heeft een samenstelling van 99 procent tin en een fluxgehalte van ongeveer 1 procent, en het smeltpunt is 227 graden. Loodsoldeer heeft de voordelen dat het een laag smeltpunt heeft, eenvoudig te solderen is en niet duur is, maar het is niet milieuvriendelijk en lood is gevaarlijk voor mensen, dus u moet uw handen grondig wassen na het solderen. de kop en het laswerk tijdens het solderen, het is het beste om een masker te dragen of in een gebied met fel licht te zijn. Loodvrij soldeer wordt gebruikt in bedrijven voor machinaal lassen omdat het bewustzijn van milieubescherming is toegenomen. Het is gemakkelijk te begrijpen waarom loodvrij soldeer, dat vaak een uitdaging is om te smelten bij het repareren van geïmporteerde elektrische artikelen, een hoog smeltpunt heeft.
De elektrische soldeerbout is een elektrisch verwarmingsgereedschap dat, indien geactiveerd, een hoge temperatuur van ongeveer 250 graden kan produceren. Eigenlijk vindt tijdens het soldeerproces warmtegeleiding plaats tijdens het gebruik van een elektrische soldeerbout. Het soldeer absorbeert de warmte van de punt van de soldeerbout wanneer deze in contact komt met het soldeeroppervlak, smelt en vloeit en vormt een heldere en ronde soldeerverbinding als gevolg van oppervlaktespanning. Metalen zijn goede warmtegeleiders, dus tijdens het lasproces vindt de warmteoverdracht sneller plaats. De temperatuur van het soldeersel zal tijdens het smeltproces iets afnemen als gevolg van warmteverlies van de soldeerboutpunt. De soldeerverbinding moet meer warmte absorberen als deze groter is om het soldeer te laten smelten. De temperatuur daalt sneller als de punt van de soldeerbout klein is en minder warmte opslaat, en tegen de tijd dat warmte wordt gegenereerd door de zwakke kracht van de soldeerboutkern, is het te laat om de verloren warmte te herstellen. Het soldeersel smelt niet of niet helemaal, is momenteel het meest logische verschijnsel. In deze situatie vereist lassen het gebruik van een krachtige soldeerbout.In plaats daarvan, als de gelaste delen klein zijn, is het niet nodig om een krachtige soldeerbout te gebruiken; als dit wel het geval is, is het belangrijk om op de lastijd te letten, omdat overmatige hitte gemakkelijk het circuit waardoor de stroom vloeit en de printplaat kan beschadigen, waardoor de bedrukte koperfolie loslaat. Er is geen exacte kwantitatieve behoefte; het specifieke vermogen van de soldeerbout is voldoende. De eenvoudigste manier om een soldeerbout te kiezen die bij u past, is door te kijken naar de opgebouwde werkervaring van het onderhoudspersoneel op lange termijn.
