Een introductie tot de belangrijkste punten van het lassen met een elektrische soldeerbout
1. Selectie van soldeerbout Het vermogen van de soldeerbout moet worden bepaald door de grootte van de soldeerverbinding. De soldeerverbinding heeft een groot oppervlak en de warmteafvoersnelheid van de soldeerverbinding is ook snel, dus het vermogen van de geselecteerde soldeerbout moet ook groter zijn. Het vermogen van algemene elektrische soldeerbouten is 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, enz. Het is passender om een vermogen van ongeveer 30W te kiezen. Nadat de elektrische soldeerbout langdurig is gebruikt, zal er een laagje oxide op de kop van de soldeerbout worden gevormd. Op dit moment zal het niet gemakkelijk zijn om tin te eten. Op dit moment kunt u een vijl gebruiken om de oxidelaag te verwijderen. Nadat de soldeerbout is ingeschakeld, plaatst u hars wanneer de kop van de soldeerbout enigszins heet is. Breng soldeer aan en je kunt het blijven gebruiken. Ook de nieuw aangeschafte soldeerbout moet vertind worden voordat deze gebruikt kan worden.
2. Kies voor solderen en vloeimiddel soldeerdraad met een laag smeltpunt en niet-corrosief vloeimiddel, zoals colofonium. Het is niet geschikt om industrieel soldeer en bijtende zure soldeerolie te gebruiken. Het is het beste om soldeerdraad te gebruiken die hars bevat, wat erg handig in gebruik is.
3. Lasmethode: De onderdelen moeten schoon en vertind zijn. Wanneer elektronische componenten worden opgeslagen, zal er door de oxidatie van lucht een oxidefilm op de componentpinnen ontstaan, evenals ander vuil. Voor het lassen kunt u met een mes de oxidefilm afschrapen en direct aanbrengen. Een laag soldeer (algemeen bekend als tinemail) en vervolgens solderen. Na bovenstaande behandeling worden de componenten gemakkelijk stevig gesoldeerd en zal het fenomeen van vals solderen minder snel optreden.
Lastemperatuur en lastijd Bij het lassen moet de temperatuur van de elektrische soldeerbout hoger zijn dan de temperatuur van het soldeer, maar niet te hoog. Het is beter om gewoon te roken als de punt van de soldeerbout de hars raakt. Als de lastijd te kort is, zal de temperatuur van de soldeerverbindingen te laag zijn, zullen de soldeerverbindingen niet voldoende smelten en zullen de soldeerverbindingen ruw zijn, wat gemakkelijk tot vals solderen kan leiden. Integendeel, als de lastijd te lang is, zal het soldeer gemakkelijk vloeien en zullen de componenten gemakkelijk oververhit en beschadigd raken.
De hoeveelheid tin op het soldeerpunt mag niet te klein zijn. Als het te klein is, zal het laswerk niet sterk zijn en zal de mechanische sterkte te slecht zijn. En te veel kan gemakkelijk veel dingen aan de buitenkant veroorzaken, maar aan de binnenkant niet verbonden zijn.
Het soldeer moet net alle componentpinnen op het soldeerpunt onderdompelen en de omtrek moet vaag zichtbaar zijn.
Let op de positie van de soldeerbout en het soldeerpunt. Bij het lassen bewegen beginners de soldeerbout meestal heen en weer op het soldeerpunt of knijpen er hard in. Deze methode is verkeerd. De juiste methode is om het met tin beklede oppervlak van de soldeerbout te gebruiken om contact te maken met het soldeerpunt, zodat het warmteoverdrachtsgebied groot is en de soldeersnelheid hoog is.
4. Inspectie na het lassen. Na het lassen is het noodzakelijk om te controleren of er ontbrekende soldeer, zwakke soldeer of kortsluiting in componenten is veroorzaakt door soldeervloeiing. Lassen is moeilijk te detecteren. U kunt een pincet gebruiken om de componentpinnen vast te houden en er voorzichtig aan te trekken. Als er trillingen worden waargenomen, repareer dan onmiddellijk het soldeerwerk.
