Analyse van verschillende metaalstructuren onder een metallografische microscoop,
Jarenlang hebben metallografische onderzoekers de microstructurele kenmerken van metalen materialen kwalitatief beschreven door microscoopobservatie op het gepolijste oppervlak van metallografische monsters, of door de microstructuur, korrelgrootte en niet-metallische eigenschappen te evalueren door ze te vergelijken met verschillende standaardfoto's. Mengsels en fasedeeltjes, enz. Deze methode is niet erg nauwkeurig en heeft een grote subjectiviteit bij de evaluatie. De reproduceerbaarheid van de resultaten is ook onbevredigend, en dit gebeurt allemaal nadat het metallografische monster is gepolijst. Wanneer gemeten op een tweedimensionaal vlak op het oppervlak, is er een zekere kloof tussen de meetresultaten en de beschrijving van de werkelijke structuur in de driedimensionale ruimte. De opkomst van de moderne stereologie biedt mensen een wetenschap die extrapoleert van tweedimensionale beelden naar de driedimensionale ruimte, dat wil zeggen dat de gegevens gemeten op het tweedimensionale vlak worden gecombineerd met de theoretische vorm, grootte, hoeveelheid en vorm van de microstructuur. driedimensionale ruimte van het metalen materiaal. Een wetenschap die distributie met elkaar verbindt en een intrinsieke relatie kan leggen tussen de driedimensionale ruimtelijke organisatievorm, grootte, hoeveelheid en distributie van materialen en hun mechanische eigenschappen, en betrouwbare analytische gegevens oplevert voor de wetenschappelijke evaluatie van materialen.
Omdat de microstructuur en niet-metalen mengsels in metalen materialen niet gelijkmatig verdeeld zijn, kan de meting van welke parameter dan ook niet worden bepaald door een of meerdere gezichtsvelden onder een microscoop te meten. Er moeten rekenmethoden worden gebruikt om voldoende te bepalen. Alleen door het uitvoeren van veel rekentaken in meerdere gezichtsvelden kan de betrouwbaarheid van de meetresultaten worden gegarandeerd. Als alleen menselijke ogen worden gebruikt voor visuele beoordeling onder een microscoop, zijn de nauwkeurigheid, consistentie en reproduceerbaarheid zeer slecht, en is de meetsnelheid erg traag, en sommige kunnen zelfs niet worden uitgevoerd vanwege de overmatige werklast. De beeldanalysator vervangt observatie en berekening door het menselijk oog door geavanceerde elektronische optica en computertechnologie. Het kan berekeningssignificante metingen en gegevensverwerking flexibel en nauwkeurig uitvoeren. Het heeft ook een hoge precisie, goede reproduceerbaarheid en vermijdt behandeling. Het heeft kenmerken zoals de invloed van factoren op metallografische evaluatieresultaten, is eenvoudig te bedienen en kan direct meetrapporten afdrukken. Het is in die tijd een onmisbare methode geworden bij kwantitatieve metallografische analyse.
De microscoopbeeldanalysator is een krachtig hulpmiddel voor kwantitatief metallografisch onderzoek aan materialen. Het is ook een goede assistent voor de dagelijkse metallografische inspectie. Het kan subjectieve fouten vermijden die worden veroorzaakt door handmatige evaluatie, en zo het fenomeen van arbitrage vermijden. Hoewel het onmogelijk en onnodig is om elke keer bij de dagelijkse metallografische inspectie een beeldanalysator te gebruiken, kunt u, wanneer de productkwaliteit abnormaal is of het metallografische structuurniveau tussen gekwalificeerd en ongekwalificeerd ligt en niet kan worden beoordeeld, de beeldanalysator gebruiken om te analyseren. Het voert kwantitatieve analyse om nauwkeurige resultaten te produceren en de productkwaliteit te garanderen. De toepassing van beeldanalysatoren bij metallografische analyse heeft de testitems van metallografische inspectie uitgebreid, de verbetering van testniveaus bevorderd en is ook zeer gunstig voor het verbeteren van de kwaliteit van testpersoneel.
