Toepasselijke gelegenheden van laagdiktemeter
De laagdiktemeter is een nieuw type draagbare niet-destructieve laagdiktemeter, geschikt voor het meten van verf, rubber en andere isolerende coatings op verschillende materiële ondergronden. Het basismateriaal kan verf, kunststof, hars en dergelijke zijn. Het opmerkelijke kenmerk van deze laagdiktemeter is: voor meerlaagse coatings is er slechts één meting nodig om tegelijkertijd de totale laagdikte en de gespecificeerde dikte van elke laag te verkrijgen. Deze diktemeter heeft sterke functies en is geschikt voor laboratorium- en industrieel gebruik.
Meting: plaats de sonde op het oppervlak van de coating en de ultrasone pulsen die door de sonde worden verzonden, gaan door de coating om het substraat te bereiken. Deze ultrasone pulsen worden beurtelings gereflecteerd door de interface van elke laag en worden geaccepteerd door de ultrasone sensor van de sonde. De microprocessor registreert dit. Het groepsinterval geeft na berekening de dikte van elke laag en de totale dikte van de coating. Een meting duurt minder dan 2 seconden en de gegevens worden in groepen opgeslagen. Aangesloten op een MININPRINT printer is het ook mogelijk om alle bestelde en opgeslagen meetwaarden en statistische gegevens uit te printen. Opgemerkt moet worden dat dit nieuwe type laagdiktemeter een niet-destructief, handig en snel instrument is voor het meten van de dikte van elke laag op niet-metalen materialen. Voorheen konden dergelijke coatings alleen worden gebruikt voor schadelijke metingen.
De nieuwste technologie op het gebied van laagdiktemeters
De bedieningsmethode van de diktemeter vereist de volgende stappen:
1 Nulafstelling, d.w.z. nulafstelling op een specifiek nulbord, of nulafstelling op het originele substraat dat moet worden gemeten;
2. Gebruik volgens de verschillende meetbereiken van de meetproducten het juiste teststuk om de waarde aan te passen om de meetfout te verminderen. Onder normale omstandigheden is er geen probleem met deze methode wanneer het instrument nieuw wordt aangeschaft en gebruikt, maar het is omslachtiger. Maar toen de sonde een tijdje werd gebruikt, kwam het probleem aan het licht. Tijdens bedrijf wordt de meetnauwkeurigheid van onze instrumenten sterk verminderd. Het is moeilijk te vatten. De reden ligt in het principe van het product, wat een fatale fout is, dat wil zeggen dat de sonde een magneet gebruikt om de spoel op te winden. Een magnetisch veld wordt gegenereerd wanneer een elektrische stroom wordt toegepast, en dit magnetische veld is onregelmatig. Gelukkig is er nu een nieuw type laagdiktemeter die gebruik maakt van de nieuwste magnetische detectietechnologie. Dit is wat we kennen als het Hall-effect, ontdekt door Hall in 1879. Door de relatie tussen de Hall-spanning en de werkende stroom te bestuderen, het magnetische veld en de permeabiliteit van de elektromagneet te meten, en de relatie tussen de Hall-spanning en de magnetische veld, ontdekte Hall dat het potentiaalverschil UH evenredig is met de stroomsterkte IH en evenredig is met de magnetische inductie B. Het is omgekeerd evenredig met de dikte d van de plaat. Dit magnetische veld wordt regelmatig. Wanneer dit principe wordt toegepast op de laagdiktemeter, hoeft het proefstuk niet te worden afgesteld. Vooral bij het meten van boog- of concave producten is het gemakkelijker en handiger in gebruik.
