Toepassing en voorzorgsmaatregelen van infraroodthermometer in de diagnose van apparatuur Fout
De impact van de bedrijfsstatus van elektrische apparatuur:
Fouten van elektrische apparatuur worden in het algemeen veroorzaakt door verwarmingsfouten als gevolg van stroomeffecten (geleidingscircuitfouten - Verwarmingsvermogen evenredig met het kwadraat van de belastingstroomwaarde) en verwarmingsfouten veroorzaakt door spanningseffecten (isolatiemediumfouten - Verwarmingsvermogen evenredig met het kwadraat van de werkspanning). Daarom hebben de werkspanning en de laadstroom van de apparatuur direct invloed op de effectiviteit van infrarooddetectie en foutdiagnose. De toename van de lekstroom kan ongelijke spanning veroorzaken in sommige hoogspanningsapparatuur. Als er geen lading wordt uitgevoerd of de belasting erg laag is, zorgt dit ervoor dat de apparatuur niet goed werkt en onbeduidend opwarmt. Zelfs als er meer ernstige fouten zijn, kunnen ze niet worden blootgesteld in de vorm van karakteristieke thermische afwijkingen. Alleen wanneer de apparatuur werkt bij nominale spanning en de belasting hoger is, worden de verwarming en de temperatuurstijging ernstiger en worden de karakteristieke thermische afwijkingen van het foutpunt duidelijker blootgesteld. Op deze manier, om betrouwbare detectieresultaten tijdens infrarooddetectie te bereiken, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de apparatuur zoveel mogelijk bij nominale spanning en volledige belasting werkt. Zelfs als de continue volledige belasting kan worden bereikt, moet een werkingsplan worden ontwikkeld zodat de apparatuur gedurende een bepaalde periode voor en tijdens het detectieproces op volledige belasting kan werken, waardoor voldoende verwarmingstijd voor het defecte deel van de apparatuur kan worden gewaarborgd en een stabiele temperatuurstijging op het oppervlak zorgt. Wanneer infrarooddiagnose wordt gebruikt voor fouten van elektrische apparatuur, is de foutnormstandaard vaak gebaseerd op de temperatuurstijging van de apparatuur bij nominale stroom. Daarom, wanneer de werkelijke bedrijfsstroom minder is dan de nominale stroom tijdens detectie, moet de temperatuurstijging op het foutpunt van de op locatie gemeten apparatuur worden omgezet in de temperatuurstijging bij nominale stroom.
De invloed van apparaatoppervlakte -emissiviteit:
Elk infrarood -meetinstrument verkrijgt apparaattemperatuurinformatie door het infraroodstralingsvermogen op het oppervlak van elektrische apparatuur te meten. En in het geval dat het infrarooddiagnostische instrument hetzelfde infraroodstralingsvermogen van het doel ontvangt, zullen verschillende detectieresultaten worden verkregen vanwege de verschillende oppervlakte -emissiviteit van het doelwit. Dat wil zeggen, met hetzelfde stralingsvermogen, hoe lager de emissiviteit, hoe hoger de temperatuur weergegeven. De emissiviteit van het oppervlak van een object wordt voornamelijk bepaald door zijn materiaaleigenschappen en oppervlaktetoestand, zoals oppervlakte -oxidatie, coatingmateriaal, ruwheid en verontreinigingsstatus. Om de temperatuur van elektrische apparatuur met behulp van infrarood -meetinstrumenten nauwkeurig te meten, is het daarom noodzakelijk om de emissiviteitswaarde van het geteste doelwit te kennen en deze waarde in te voeren als een belangrijke parameter voor het berekenen van de temperatuur in de computer of de ε -correctiewaarde van het infrared meetinstrument aan te passen, om de emissiviteit van de gemeten temperatuuruitgangswaarde te corrigeren. Er zijn twee maatregelen om de invloed van emissiviteit op detectieresultaten te elimineren: bij het gebruik van een infraroodthermometer voor meting moet de emissiviteit worden gecorrigeerd door de emissiviteitswaarde op het oppervlak van de geteste component van de apparatuur te detecteren, om betrouwbare temperatuurmetingsresultaten te verkrijgen en de betrouwbaarheid van detectie te verbeteren; Voor apparatuurcomponenten met frequente storingen bij infrarooddetectie kan de methode voor het toepassen van geschikte verf worden gebruikt om hun emissiviteitswaarden te vergroten en te stabiliseren om de werkelijke temperatuur van het geteste apparatuur te vergroten en te stabiliseren om een goede vergelijkbaarheid van detectieresultaten te garanderen.
