Toepassing van infraroodthermometer in vuurvaste materialenfabriek
Infraroodthermometers worden veel gebruikt in fabrieken voor vuurvaste materialen vanwege hun hoge temperatuurmeetnauwkeurigheid. Onder hen zijn er veel temperatuurmeetpunten in de belangrijkste tunneloven. Infraroodthermometers hebben de kenmerken van veel temperatuurmeetpunten en een lange continue werktijd. Als de temperatuurparameters niet goed worden gecontroleerd, zal dit aanzienlijke economische verliezen voor de productieonderneming met zich meebrengen. Daarom is het kiezen van de juiste temperatuurmeetmethode bedoeld om de normale werking van de oven te garanderen. een belangrijke schakel. Er zijn twee traditionele temperatuurmeetmethoden voor tunnelovens: de eerste is het gebruik van thermokoppels om de temperatuur te meten. Deze methode wordt gekenmerkt door een hoge temperatuurmeetnauwkeurigheid en kan worden aangesloten op een recorder of besturingssysteem voor gesloten-lusregeling. Het nadeel is dat het een korte levensduur heeft, vooral in ovens met hoge temperaturen boven 1300 graden, is het verbruik van de koppeling extreem hoog, is de prijs ook erg duur en zijn de bedrijfskosten van de apparatuur hoog; de eerste methode is de optische pyrometer, die de temperatuur meet op basis van de kleur van het te meten object. Het maakt geen direct contact met het hoge temperatuurgebied, dus het heeft een lange levensduur, maar de meetnauwkeurigheid is laag, er is geen elektrisch signaal en het kan niet automatisch opnemen. Het wordt ook beïnvloed door menselijke factoren en heeft een slechte authenticiteit. De toepassing van een infraroodthermometer uit de HD-serie kan de bovengenoemde tekortkomingen effectief overwinnen. Het instrument heeft een hoge meetnauwkeurigheid (tot ±0,5%) en kan elektrische signalen zoals een thermokoppel uitvoeren voor automatische registratie en controle. Het heeft ook een lange levensduur (meer dan vijf jaar), eenvoudige bediening en kleine menselijke fouten. Enz. Daarom is de infraroodthermometer uit de HD-serie een ideaal temperatuurmeetinstrument voor tunnelovens met hoge temperaturen. Bij de toepassing van infraroodthermometers uit de HD-serie in tunnelovens zijn er, afhankelijk van de verschillende gebruikersvereisten, twee veelgebruikte oplossingen: eenpuntsmeting en meerpunts schakelende temperatuurmeting. Ze worden als volgt geïntroduceerd:
Eénpunts temperatuurmeetsysteem: elk temperatuurmeetpunt bestaat uit een sonde en een instrumentendoos, en de temperatuurmeeteenheid verzamelt de temperatuur. Sluit vervolgens de 4~20MA analoge signalen uit de instrumentenkast van elke eenheid aan op een meerpuntsrecorder of besturingsactuator, en communiceer gegevens met computers, printers en andere apparatuur via de RS-232-poort. De temperatuurmeeteenheid in dit systeem maakt meestal gebruik van de HDIR-2Een instrument met een hogere nauwkeurigheid en sterkere functies.
Schakelend temperatuurmeetsysteem: Dit systeem voert signaalverwerking uit door de signalen van de infraroodsonde die op elk temperatuurmeetpunt zijn geïnstalleerd, aan te sluiten op een HDMU-2 meerpuntsthermometer. Het voert ook 1~5V temperatuursignalen uit die overeenkomen met elk temperatuurmeetpunt voor opname door meerpuntsrecorders. Tegelijkertijd kunnen de temperatuurgegevens via de RS232-poort ook rechtstreeks in de computer worden ingevoerd voor analyse en verwerking door de computer. Het kan ook worden aangesloten op een printer om de temperatuurgegevens direct af te drukken. naar buiten komen.
Van de twee bovenstaande oplossingen heeft het single-point temperatuurmeetsysteem een onafhankelijk temperatuurmeting- en signaalverwerkingssysteem voor elk temperatuurmeetpunt, en de analoge en digitale uitgangssignalen zijn realtime continue signalen met een hoge responssnelheid en kunnen worden gebruikt als een controlesysteem. Real-time stuursignaal van de actuator om gesloten-lusregeling te bereiken. Wat betreft het meerpunts schakelende temperatuurmeetsysteem: hoewel het analoge uitgangssignaal ook continu is, is er een zekere vertraging met de realtime temperatuurwaarde. Daarom kan het alleen worden gebruikt voor het verzamelen en vastleggen van gegevens, maar is het niet geschikt als stuursignaal. Het voordeel is dat het kosteneffectief is. , wat de apparatuurkosten kan verlagen in situaties waarin de gebruikseisen niet te hoog zijn.
In andere vuurvaste ovens, zoals ovens met omgekeerde vlam en prismaovens, zijn er minder temperatuurmeetpunten, daarom worden vaak oplossingen voor temperatuurmeting met één punt gebruikt.
