Toepassing van IR -thermometers in de glasindustrie
In de glasindustrie moet het worden verwarmd tot zeer hoge temperaturen. Infraroodthermometers worden gebruikt om de temperatuur in ovens te bewaken. Handheld sensoren detecteren hoge temperatuurpunten door de externe omgeving te meten. Meet de temperatuur van gesmolten glas om de juiste temperatuur bij de ovenmond te bepalen. In platte glasproducten moeten sensoren de temperatuur in elke verwerkingsfase detecteren. Onjuiste temperatuur- of snelle temperatuurveranderingen kunnen ongelijke uitbreiding of samentrekking veroorzaken. Voor fles- en containerproducten zal het gesmolten glas naar de voorste oven stromen die bij dezelfde temperatuur wordt gehandhaafd. Infraroodthermometers worden gebruikt om de temperatuur van het glas in de vooroven te detecteren. Het moet dus in een geschikte staat zijn bij de uitgang. In glasvezelproducten worden infraroodsensoren gebruikt om de temperatuur van het glas in de vooroven tijdens de verwerking te detecteren. Een ander gebruik van infraroodsensoren in de glasindustrie bevindt zich in het productieproces van voorruitproducten.
Infraroodthermometer voor de chemische industrie
In de petrochemische industrie gebruiken raffinaderijen temperatuurweergavensystemen in hun routinematige preventieve onderhoudsprocedures. Deze programma's omvatten monitoring van ovenprocessen en bevestiging van thermokoppelwaarden. Bij het testen van ovenproces worden infraroodschermen gebruikt om het aandeel koolstofaccumulatie in de verwarmde oppervlaktebuizen te detecteren. Dit type agglomeratie, bekend als coking, leidt tot een hogere ontstekingssnelheid in de oven en verhoogt ook de temperatuur van de leidingen. Deze hoge temperatuurconditie zal de levensduur van de leidingen verminderen. Omdat dit cokes het product zal belemmeren van het uniform absorberen van de warmte van de buis. Bij het gebruik van een infraroodthermometer zien we vaak dat de oppervlaktetemperatuur van de leidingen in het contactgebied hoger is dan die in andere gebieden.
