Toepassing van de infraroodthermometer in de glasindustrie
In het productieproces van de glasindustrie is temperatuurmeting en -regeling een van de zeer belangrijke en noodzakelijke middelen. Infraroodtemperatuurmeting wordt zeer gewaardeerd vanwege de eenvoudige werking, snelle responssnelheid, geen veroudering, kleine drift, flexibele configuratie en geen vervuiling van de glasoplossing.
In de glasindustrie is het noodzakelijk om de temperatuur van transparante en ondoorzichtige objecten te meten. Ondoorkele objecten omvatten vormen, koepels en zijwanden van glazen smeltovens. Als een niet-contact temperatuurmetingobject is glas een transparante zichtbare stof met een spectrum in het nabij-infraroodbereik. De emissiviteit is gerelateerd aan golflengte en glazen dikte. Wanneer het spectrale bereik tussen 5 en 8 μm ligt, is de emissiviteit * hoog, dus de temperatuur van het glas kan in dit bereik betrouwbaar worden gemeten. De gemeten waarde is consistent met de oppervlaktetemperatuur van het glas, onafhankelijk van de dikte van het glas, en binnen dit bereik is er in principe geen straling aanwezig. Om te voorkomen dat de meting wordt beïnvloed door de omringende lucht, gebruikt de thermometer alleen een zeer smalle infraroodspectrale band. Thermometers van hoge kwaliteit werken alleen binnen het spectrale bereik van dit zogenaamde omgevingsvenster, omdat er geen absorptie is van infraroodstraling als gevolg van luchtvochtigheid of koolstofoxiden, waardoor temperatuurmeetfouten veroorzaakt door veranderingen in luchtvochtigheid of meetafstand. Smalbandbereik van 5 (ongeveer 5 μm) wordt gebruikt om de oppervlaktetemperatuur te meten.
Infraroodthermometers werken over het algemeen binnen een spectraal bereik van 5,14 μm, omdat het hete uitlaatgas uit de brandende vlam in dit gebied de gemeten waarden niet beïnvloedt. Voor andere toepassingsgebieden is het noodzakelijk om de temperatuur in het glas te meten, omdat de glaslaag nabij het oppervlak sterk wordt beïnvloed door convectie. Wat hier moet worden gemeten, is het gesmolten glas, dat het gebruik van een thermometer in het bijna-infraroodbereik vereist. Omdat de penetratiediepte op verschillende golflengten ook varieert, is de keuze van de thermometer afhankelijk van de dikte van de glaslaag. Niet -contacttemperatuurmeettechnologie voor glazen smeltovens, blikken baden en gloeiende ovens vervangt steeds meer de traditionele thermokoppel temperatuurmeting in glazen smeltovens.
Vergeleken met thermometers, verouderen thermokoppels snel en drijven ze onder hoge bedrijfstemperaturen en corrosieve omgevingscondities. Om thermokoppels te beschermen, is platinametaal op sommige plaatsen nodig als beschermende schaal, wat de kosten aanzienlijk verhoogt. Speciaal ontworpen voor dit veld, het kan zelfs bij een omgevingstemperatuur van 250 graden werken zonder een koelsysteem. Door een glasvezelpyrometer te gebruiken, kunnen installatie- en bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd. De glasvezel kan worden beschermd door een stevige roestvrijstalen behuizing en kan een lengte van maximaal 30 meter bereiken. De vereiste installatie -accessoires omvatten installatiebeugels, luchtreinigers en zichtpijpen (die tot 1200 graden kunnen worden gebruikt).
