+86-18822802390

Toepassingen voor laagdiktemeters en hun vele categorieën

Mar 21, 2023

Toepassingen voor laagdiktemeters en hun vele categorieën

 

De toepassingsindustrieën van laagdiktemeters zijn gedistribueerd in galvaniseren, spuiten; pijpleiding anticorrosie; aluminium profielen; stalen structuren; printplaten, en zeefdruk, etc.


Galvaniseren en spuiten: Deze industrie maakt veel gebruik van onze instrumenten en is goed voor een aanzienlijk deel van de jaarlijkse omzet. Het is onze belangrijkste gebruikersgroep en kost energie om te blijven graven.


Pijpleiding anticorrosie: er zijn veel gebruikers, voornamelijk in de petrochemische industrie, over het algemeen is de anticorrosielaag relatief dik en er zijn veel gebruikers van KY8001- en KY8002-diktemeters;


Aluminiumprofiel: Beïnvloed door de implementatie van verplichte normen in het land en de verlenging van licenties door profielbedrijven sinds het begin van dit jaar, heeft de industrie een goed momentum laten zien. Het meet voornamelijk de oxidefilm op het profiel. "150 yuan is zeer aanzienlijk, dus de staat schrijft voor dat relevante testapparatuur, waaronder laagdiktemeters, moet worden uitgerust. Deze stap bracht ons ook een zeer goede kans. Deze kans heeft ook de aandacht getrokken van concurrenten, die de prijs aanzienlijk hebben verlaagd , en lanceerde snel een offensief in deze branche door middel van distributie en andere methoden.
Staalconstructie: Voor onze producten kan dit type onderneming ook alleen als industrie worden aangemerkt. Laagdiktemeters worden inderdaad veel gebruikt in deze industrie, en ook fabrikanten van onder meer ijzeren torens beschikken over recentere aankoopinformatie;


Printplaten, zeefdruk, enz.: Deze ondernemingen zijn relatief speciale industrieën en het aankoopvolume komt momenteel slechts van een paar sporadische fabrikanten.


Het detectieprincipe van de laagdiktemeter


Het principe van magnetische diktemeting: wanneer de sonde in contact is met de coating, vormen de sonde en het magnetische metalen substraat een gesloten magnetisch circuit. Door het bestaan ​​van de niet-magnetische coating verandert de terughoudendheid van het magnetische circuit. Door de verandering te meten kan de laagdikte berekend worden. dikte.


Het principe van wervelstroomdiktemeting: gebruik hoogfrequente wisselstroom om een ​​elektromagnetisch veld in de spoel op te wekken. Wanneer de sonde in contact komt met de deklaag, wordt een wervelstroom gegenereerd op het metalen substraat en heeft een terugkoppelingseffect op de spoel in de sonde. Door de grootte van het feedback-effect te meten kan de dikte van de deklaag worden geëxporteerd.
Volgens het detectieprincipe van de laagdiktemeter: het kan worden onderverdeeld in een magnetische laagdiktemeter, dat wil zeggen dat het te meten substraat magnetisch is, zoals staal, ijzer, enz., En er is ook een niet-magnetische coating diktemeter zoals de naam al aangeeft. , Ook wel wervelstroomdiktemeter genoemd, als de ondergrond van aluminium is. Er is ook een laagdiktemeter met dubbele functie, wat betekent dat het automatisch kan worden geïdentificeerd of het substraat van ijzer of aluminium is. Klanten kunnen kiezen op basis van hun meetbehoeften.


Wat zijn de factoren die de nauwkeurigheid van de meetwaarde van de laagdiktemeter beïnvloeden?


1. Magnetische eigenschappen van het basismetaal: de diktemeting met de magnetische methode wordt beïnvloed door de magnetische verandering van het basismetaal (in praktische toepassingen kan de magnetische verandering van koolstofarm staal als gering worden beschouwd). Kalibreer het instrument met een standaardplaat met dezelfde eigenschappen als het basismetaal van het stuk; het kan ook worden gekalibreerd met een te coaten teststuk.


2. Dikte van het basismetaal: elk instrument heeft een kritische dikte van het basismetaal. Boven deze dikte wordt de meting niet beïnvloed door de dikte van het basismetaal. Zie bijgevoegde tabel 1 voor de kritische diktewaarde van dit instrument.


3. Elektrische eigenschappen van het basismetaal: de elektrische geleidbaarheid van het basismetaal heeft invloed op de meting en de elektrische geleidbaarheid van het basismetaal is gerelateerd aan de materiaalsamenstelling en warmtebehandelingsmethode. Het instrument wordt gekalibreerd met behulp van een standaardplaat met dezelfde eigenschappen als het basismetaal van het teststuk.


4. Randeffect, de laagdiktemeter is gevoelig voor de plotselinge verandering van de oppervlaktevorm van het teststuk. Het is daarom onbetrouwbaar om dichtbij de rand of binnenhoeken van het proefstuk te meten.


5. Kromming: De kromming van het proefstuk beïnvloedt de meting. Dit effect neemt altijd aanzienlijk toe met afnemende kromtestraal. Daarom zijn metingen aan het oppervlak van gebogen proefstukken niet betrouwbaar.


6. Vervorming van het proefstuk: de sonde zal het proefstuk met zachte deklaag vervormen, zodat betrouwbare gegevens kunnen worden gemeten op deze proefstukken.


7. Oppervlakteruwheid: De oppervlakteruwheid van het basismetaal en de deklaag heeft invloed op de meting. Hoe groter de ruwheid, hoe groter de impact. Ruw oppervlak veroorzaakt systematische fouten en onopzettelijke fouten, en het aantal metingen moet voor elke meting op verschillende posities worden verhoogd om deze onopzettelijke fout te verhelpen. Als het onedele metaal ruw is, is het ook nodig om verschillende posities in te nemen op het ongecoate onedele metalen proefstuk met vergelijkbare ruwheid om het nulpunt van het instrument te kalibreren; of gebruik een oplossing die het basismetaal niet aantast om de deklaag op te lossen en te verwijderen, en kalibreer vervolgens het instrument. nul.


8. Aanhechtende stoffen: Het instrument is gevoelig voor die aanhechtende stoffen die een nauw contact tussen de sonde en het oppervlak van de deklaag verhinderen. Daarom moeten de aangehechte stoffen worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de sonde van het instrument in direct contact staat met het oppervlak van het teststuk.


9. De oriëntatie van de meetkop van de laagdiktemeter: de plaatsing van de meetkop heeft invloed op de meting. Tijdens de meting moet de sonde loodrecht op het oppervlak van het monster worden gehouden.


10. Sondedruk: De druk die door de sonde op het teststuk wordt uitgeoefend, heeft invloed op de meetwaarde, dus houd de druk constant.


11. Magnetisch veld: het sterke magnetische veld dat wordt gegenereerd door verschillende elektrische apparatuur in de buurt, zal het meten van de magnetische dikte ernstig verstoren.

Gerelateerde producten zijn: digitale trillingsmeter, ultrasone foutdetector, ultrasone diktemeter, Leeb-hardheidsmeter, laagdiktemeter, draagbare trillingsmeter, ondergrondse pijpleidinglekkagedetector, ondergrondse pijpleiding anticorrosielaagdetector, EDM-detector

 

Car Paint Tester

Aanvraag sturen