Classificatie en meetprincipes van laagdiktemeters
1, Principe van magnetische aantrekkingskrachtmeting en diktemeter
De zuigkracht tussen de magneet (sonde) en het magnetisch geleidende staal is evenredig met de afstand tussen de twee, namelijk de dikte van de coating. Met dit principe kan een diktemeter worden gemaakt, zolang het verschil in doorlaatbaarheid tussen de coating en het substraat groot genoeg is, kan deze worden gemeten. Aangezien de meeste industriële producten worden gevormd door het stempelen van constructiestaal en warmgewalste en koudgewalste staalplaten, worden magnetische diktemeters het meest gebruikt. De basisstructuur van de diktemeter bestaat uit magnetisch staal, een relaisveer, een liniaal en een zelfremmend mechanisme. Nadat het magnetische staal door het gemeten object is aangetrokken, strekt de meetveer zich daarachter geleidelijk uit en neemt de trekkracht geleidelijk toe. Wanneer de trekkracht net groter is dan de zuigkracht, kan de laagdikte worden verkregen door de grootte van de trekkracht te registreren op het moment dat het magnetische staal loslaat. Het nieuwe product kan dit opnameproces automatisch voltooien. Verschillende modellen hebben verschillende bereiken en toepassingen.
De kenmerken van dit instrument zijn eenvoudige bediening, duurzaamheid, geen behoefte aan voeding, geen noodzaak voor kalibratie vóór meting, en lage prijs. Het is zeer geschikt voor kwaliteitscontrole op locatie in de werkplaats.
2, Principes van magnetische inductiemeting
Bij gebruik van het principe van magnetische inductie wordt de dikte van de coating gemeten aan de hand van de grootte van de magnetische flux die vanuit de sonde door een niet-ferromagnetische coating in het ferromagnetische substraat stroomt. De overeenkomstige magnetische weerstand kan ook worden gemeten om de dikte van de coating weer te geven. Hoe dikker de coating, hoe groter de magnetische weerstand en hoe kleiner de magnetische flux. Een diktemeter die gebruik maakt van het principe van magnetische inductie kan in principe een niet-magnetische laagdikte op een magnetisch substraat hebben. Over het algemeen moet de permeabiliteit van het substraat hoger zijn dan 500. Als het coatingmateriaal ook magnetisme heeft, is het vereist dat er een voldoende groot verschil in permeabiliteit is ten opzichte van het substraat (zoals vernikkelen op staal). Wanneer de sonde, gewikkeld rond de spoel op de zachte kern, op het geteste monster wordt geplaatst, voert het instrument automatisch de teststroom of het testsignaal uit. Vroege producten gebruikten wijzermeters om de grootte van de geïnduceerde elektromotorische kracht te meten, en het instrument versterkte het signaal om de dikte van de coating aan te geven. De afgelopen jaren heeft het circuitontwerp nieuwe technologieën geïntroduceerd, zoals frequentiestabilisatie, fasevergrendeling en temperatuurcompensatie, waarbij gebruik wordt gemaakt van magnetoweerstand om meetsignalen te moduleren. De geïntegreerde schakeling ontworpen door en de introductie van een microcomputer hebben de meetnauwkeurigheid en reproduceerbaarheid (bijna een orde van grootte) aanzienlijk verbeterd. Moderne magnetische inductiediktemeter met resolutie tot magnetische inductiediktemeter_ Principes van wervelstroommeting_ Principe van magnetische aantrekkingskrachtmeting en diktemeter_ De diktemeter gebaseerd op het principe van wervelstroom de stroom bereikt 0,1 um, met een toegestane fout van 1% en een meetbereik van 10 mm.
De diktemeter met magnetisch principe kan worden gebruikt voor het meten van de verflaag op het oppervlak van staal, de beschermende laag van porselein en email, de kunststof- en rubbercoatings, verschillende non-ferrometalen galvanische coatings, waaronder nikkel-chroom, evenals verschillende anti-metalen coatings. corrosiecoatings voor de chemische en petroleumindustrie.
3, Principes van wervelstroommeting
Hoogfrequente AC-signalen genereren elektromagnetische velden in de sondespoel, en wanneer de sonde zich dicht bij de geleider bevindt, worden daarin wervelstromen gevormd. Hoe dichter de sonde zich bij het geleidende substraat bevindt, hoe groter de wervelstroom en reflectie-impedantie. Deze feedbackactie vertegenwoordigt de afstand tussen de sonde en het geleidende substraat, wat de dikte is van de niet-geleidende coating op het geleidende substraat. Vanwege de gespecialiseerde meting van de laagdikte op niet-ferromagnetische metalen substraten, wordt dit type sonde gewoonlijk een niet-magnetische sonde genoemd. De niet-magnetische sonde gebruikt hoogfrequente materialen als spoelkern, zoals een platina-nikkellegering of andere nieuwe materialen. Vergeleken met het principe van magnetische inductie is het belangrijkste verschil dat de sonde anders is, de frequentie van het signaal anders is en de grootte en schaalrelatie van het signaal anders zijn. Net als de magnetische inductiediktemeter bereikt de wervelstroomdiktemeter ook een resolutie van 0.1um, een toegestane fout van 1% en een hoog niveaubereik van 10 mm.
Een diktemeter die het principe van wervelstroom gebruikt, kan niet-geleidende coatings op alle geleidende materialen meten, zoals verf, plastic coatings en anodische oxidefilms op de oppervlakken van lucht- en ruimtevaartvliegtuigen, voertuigen, huishoudelijke apparaten, deuren en ramen van aluminiumlegeringen en andere aluminium producten. Het coatingmateriaal heeft een bepaalde mate van geleidbaarheid, die ook kan worden gemeten door middel van kalibratie, maar de verhouding van de geleidbaarheid tussen de twee moet minstens 3-5 keer verschillend zijn (zoals verchromen op koper). Hoewel het stalen substraat ook een geleidend materiaal is, zijn magnetische principes nog steeds geschikter voor het meten van dergelijke taken
