Veel voorkomende fouten in laagdiktemeters en hoe u deze kunt verhelpen
De belangrijkste fouten van de laagdiktemeter zijn onder meer een onstabiele weergave van waarden, aanzienlijke meetfouten en geen weergave van gegevens op het scherm. De factoren die deze problemen veroorzaken, zijn niet alleen afkomstig van het instrument zelf, maar ook van de elementen van het geteste werkstuk, en ook van menselijke invloed. Hieronder zal Zhuhai Tianchuang Instrument Company veelvoorkomende fouten en oplossingen van laagdiktemeters aan u voorstellen
1. De displaywaarde is onstabiel
De belangrijkste factoren die de onstabiele weergave van de laagdiktemeter veroorzaken, zijn de gegevens en structurele kenmerken van het werkstuk zelf, zoals of het werkstuk zelf een magnetisch materiaal is. Als het een magnetisch materiaal is, moeten we een magnetische laagdiktemeter kiezen. Als het werkstuk een geleidend materiaal is, moeten we een wervelstroomlaagdiktemeter kiezen. Bovendien zijn de oppervlakteruwheid en hechting van het geteste object ook belangrijke factoren die ervoor zorgen dat het instrument instabiele waarden weergeeft. De sonde van de diktemeter is uiterst gevoelig voor hechtstoffen die een nauw contact met het oppervlak van de deklaag belemmeren. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de sonde het oppervlak van de deklaag rechtstreeks raakt. Daarom is de sleutel tot het oplossen van dit probleem het verwijderen van stof, fijne deeltjes, vet en corrosieproducten van het contactoppervlak van het geteste object vóór de meting, maar verwijder geen afdekmateriaal. Bovendien is het bij het op nul zetten van het systeem noodzakelijk om het oppervlak van het gebruikte substraat schoon te maken en te smeren. Als u denkt dat er een aanzienlijke fout zit in de meetresultaten, voer dan eerst een testronde uit met het plastic kalibratieblad van de instrumentuitrusting. Als u de belofte schendt en de fout ver weg is, kan dit aan het instrument zelf liggen en moet het voor onderhoud naar de fabrikant worden teruggestuurd. Het niet tijdig selecteren van een geschikt substraat in de systeemschool. Het substraat heeft een klein vlak van 7 mm en een kleine dikte van 0,2 mm. Meten onder deze kritieke toestand is onbetrouwbaar.
2. Significante meetfouten
De plaatsingsmethode van de sonde heeft een aanzienlijke invloed op de meting en tijdens de meting moet de sonde recht op het oppervlak van het geteste object worden gehouden. Bovendien mag de plaatsingstijd van de sonde niet te lang zijn om verstoring van het eigen magnetische veld van de matrix te voorkomen. Sleep de sonde niet tijdens de meting, omdat dit niet alleen slijtage van de sonde veroorzaakt, maar ook tot onnauwkeurige meetresultaten leidt. Bovendien kunnen factoren zoals magnetisatie van het basismetaal, een te kleine dikte van het basismetaal, een te kleine kromming van het werkstuk, roest op het oppervlak van de meetbasis en elektromagnetische veldverstoring rond de meetlocatie allemaal afwijkingen in de meetlocatie veroorzaken. meetresultaten. Als de afstand tot het elektromagnetische veld zeer klein is, bestaat er ook kans op een ongeval.
3. Het scherm geeft geen gegevens weer
Het korte element is om te controleren of de batterij volledig is opgeladen. Als de meting nog steeds niet de waarde aangeeft nadat is vastgesteld dat de batterij volledig is opgeladen, kan men overwegen of er factoren zijn zoals losse of losgekoppelde meetkoppen en aansluitingen, slechte aanraking of corrosie van elektronische componenten in het instrument als gevolg van batterijlekkage. . De redacteur is bij het echte huiswerk situaties tegengekomen waarbij het instrument geen gegevens weergeeft vanwege onjuist gebruik van de meetkop, omdat deze door chemicaliën is gecorrodeerd.
4. Menselijke factoren
De reden waarom de laagdiktemeter tot op micrometerniveau kan meten, is omdat hij kleine veranderingen in de magnetische flux kan overnemen en deze kan omzetten in een digitaal signaal. Als de gebruiker tijdens het meetproces niet bekend is met het instrument, kan dit ertoe leiden dat de sonde afwijkt van het gemeten object, wat veranderingen in de magnetische flux veroorzaakt en onjuiste metingen tot gevolg heeft. Wanneer het instrument voor de eerste keer wordt gebruikt, moet de gebruiker de handleiding aandachtig lezen en de meetmethode begrijpen.
5. Het instrument zelf werkt niet goed
Een diktemeter die lange tijd in gebruik is geweest, kan in de werkomgeving te maken krijgen met ongelukken zoals trillen, vallen of gestoord worden door magnetische velden, waardoor schade aan de interne elektronische componenten van het instrument ontstaat. Het komt ook door het gebruik van meerdere mensen en adressen, wat resulteert in onbetrouwbare meetgegevens, onleesbare schermgegevens en zelfs het niet kunnen inschakelen van het apparaat. Daarom wordt aanbevolen om ervoor te zorgen dat het instrument zoveel mogelijk door een toegewijd persoon wordt gebruikt en bewaard, en om onmiddellijk naar de fabriek terug te keren voor reparatie als er zich problemen voordoen. Ongeautoriseerde demontage en inspectie zijn niet toegestaan.
