Veelvoorkomende fouten van elektrische soldeerbout
1. De elektrische soldeerbout wordt niet warm nadat hij onder spanning is gezet
Als de soldeerbout na het inschakelen niet opwarmt, is er een probleem met een open circuit. Er zijn verschillende locaties bij de soldeerboutstekker waar dit defect kan ontstaan. Alle drie de componenten van de soldeerbout zijn beschadigd: het netsnoer, de aansluitdraad en de soldeerboutkern.
2. De punt van de soldeerbout eet geen tin
Tin Pu merkt dat de nieuw gekochte soldeerboutpunt direct gebruikt wordt zonder dat deze gerepareerd is, waardoor vertinnen van de soldeerboutpunt wordt voorkomen. Langdurig gebruikte soldeerboutpunten moeten gerepareerd worden omdat ze doodgebrand zijn en niet vertind zijn.
3. De elektrische soldeerbout is opgeladen
Voor laspersoneel vormt een onder spanning staande soldeerbout een ernstig risico op elektrische schokken. Daarom moet, zodra wordt ontdekt dat de elektrische soldeerbout onder spanning staat, de voeding worden uitgeschakeld zodat deze kan worden gecontroleerd. De elektrische soldeerbout is om een aantal redenen geëlektrificeerd. Het netsnoer van de elektrische soldeerbout is bevestigd aan de aansluiting van de aardingsdraad; wanneer het netsnoer losraakt van de aansluiting van de soldeerboutkern, raakt het de schroef van de aardingsdraad, verstrikt de elektrische stroomdraad van de soldeerbout en veroorzaakt lekkage; de krachtgrond zelf geleidt elektriciteit.
4. Er zitten putjes op de punt van de soldeerbout
Op de punt van de elektrische soldeerbout zullen zich in de loop van de tijd putten of geoxideerde corrosielagen ontwikkelen, waardoor de vorm van het mesoppervlak verandert en waardoor de punt zijn vermogen verliest om metaal te verwarmen. In deze situatie kunnen de oxidelaag en putjes worden verwijderd met een vijl, het item kan opnieuw worden gevormd, vertind en vervolgens opnieuw worden gebruikt.
