Veel voorkomende problemen en oplossingen met de laagdiktemeter
De belangrijkste fouten van laagdiktemeters zijn onder meer een onstabiele indicatiewaarde, grote meetfouten en het ontbreken van gegevens op het scherm. De factoren die deze storingen veroorzaken, omvatten zowel het instrument zelf als de factoren van het te meten werkstuk, evenals menselijke invloed. Hieronder zal Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. u de meest voorkomende fouten en oplossingen van laagdiktemeters voorstellen.
1. De indicatiewaarde is instabiel
De factoren die ervoor zorgen dat de laagdiktemeter onstabiele waarden vertoont, komen voornamelijk voort uit de bijzonderheid van het materiaal en de structuur van het werkstuk zelf. Bijvoorbeeld of het werkstuk zelf een magnetisch permeabel materiaal is. Als het een magnetisch permeabel materiaal is, moeten we kiezen voor magnetische laagdiktemeting. Als het werkstuk een geleider is, moeten we een wervelstroomlaagdiktemeter kiezen. Bovendien zijn de oppervlakteruwheid en de bevestigingen van het gemeten onderdeel ook belangrijke factoren die ervoor zorgen dat de indicatie van het instrument instabiel is. De sonde van de diktemeter is uiterst gevoelig voor bevestigingen die nauw contact met het oppervlak van de deklaag voorkomen. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de sonde in direct contact staat met het oppervlak van de overlay. Daarom is de sleutel tot het elimineren van dit soort storingen het verwijderen van stof, fijne spanen, vet, corrosieproducten en andere bevestigingen op het contactoppervlak van het teststuk vóór de meting, maar verwijder geen afdekmateriaal. Bovendien moet bij het uitvoeren van de nulstelling van het systeem ook het oppervlak van het gebruikte substraat schoon en gesmeerd zijn. Als u denkt dat de fout in het meetresultaat relatief groot is, voer dan eerst een testronde uit met het plastic kalibratieblad dat bij het instrument is geleverd. Als de fout de toegestane fout overschrijdt, is er mogelijk een probleem met het instrument zelf en moet het voor onderhoud naar de fabrikant worden teruggestuurd. Het juiste substraat is niet geselecteerd tijdens de systeemkalibratie. Het basisfacet is 7 mm en de minimale dikte is 0,2 mm. Metingen onder deze kritieke toestand zijn onbetrouwbaar.
2. De meetresultaten bevatten grote fouten
De plaatsingsmethode van de sonde heeft een grote invloed op de meting. Tijdens de meting moet de sonde loodrecht op het oppervlak van het te testen stuk worden gehouden. Bovendien mag de sonde niet te lang worden geplaatst om interferentie van het magnetische veld van de matrix zelf te voorkomen. Sleep de sonde niet tijdens het meten, omdat dit niet alleen slijtage aan de sonde veroorzaakt, maar ook geen nauwkeurige meetresultaten oplevert. Bovendien kunnen factoren zoals het magnetiseren van het basismetaal, het te klein zijn van de dikte van het basismetaal, het te klein zijn van de kromming van het werkstuk, het corroderen van het oppervlak van de meetbasis en elektromagnetische veldinterferentie rond de meetlocatie ertoe leiden dat tot abnormale meetresultaten. Er kan een crash optreden.
3. Het scherm geeft geen gegevens weer
De eenvoudige factor is om te controleren of het batterijvermogen voldoende is. Nadat u heeft bevestigd dat het batterijvermogen voldoende is en u merkt dat de meting de waarde nog steeds niet weergeeft, kunt u overwegen of de sonde en de verbinding los zitten, zijn losgekoppeld of slecht contact hebben, of dat de batterij is gecorrodeerd als gevolg van lekkage. Beïnvloed door factoren zoals elektronische componenten in het instrument. In de praktijk is de redacteur het fenomeen tegengekomen dat de sonde door oneigenlijk gebruik werd gecorrodeerd door chemicaliën, waardoor het instrument geen gegevens weergaf.
4. Menselijke factoren
De reden waarom de laagdiktemeter tot op micronniveau kan meten, is dat hij kleine veranderingen in de magnetische flux kan omzetten in een digitaal signaal. Als de gebruiker tijdens het meetproces niet bekend is met het instrument, kan de sonde afwijken van het gemeten object, wat veranderingen in de magnetische flux veroorzaakt en foutieve metingen veroorzaakt. Wanneer het instrument voor de eerste keer wordt gebruikt, moet de gebruiker de instructies zorgvuldig lezen en de meetmethoden beheersen.
5. Het instrument zelf gaat kapot
Bij diktemeters die lange tijd in goede staat zijn, is de kans groot dat ze te maken krijgen met trillingen, vallen en andere ongelukken, of dat de werkomgeving waarin ze zich bevinden magnetische veldinterferentie veroorzaakt, waardoor interferentie en schade aan de interne elektronische onderdelen van het instrument ontstaat. en omdat het meerdere keren en op meerdere locaties is gebruikt. , resulterend in onbetrouwbare meetgegevens van het instrument, een onleesbare weergave van de gegevens op het scherm en zelfs het niet opstarten enz. tijdig in geval van een storing. Demonteer het instrument niet zonder toestemming voor inspectie.
