Gedetailleerd begrip van ultrasone diktemeter-meetmethoden en voor- en nadelen
Metingen door coatings:
De longitudinale geluidssnelheid in staal is representatief voor 5,900 m/s (0,2320 in/us), maar in lak of soortgelijke coatings is de geluidssnelheid doorgaans minder dan 2,500 m/s ( 0,1000 inch/us). Conventionele ultrasone apparatuur zal bij het meten van de totale dikte van het metaal met de laklaag de coating foutief meten met de geluidssnelheid van staal, waardoor de coating een waarde zal laten zien van minimaal 2,35 keer (de verhouding tussen de twee geluidssnelheden ) de werkelijke dikte. In gevallen waarbij sprake is van dikke coatings en nauwe toleranties, kan deze door de coating geïntroduceerde fout een aanzienlijk deel van de totale diktemeting uitmaken. De oplossing voor dit probleem is om de dikte zo te meten of te berekenen ---- dat de coatingcomponent ---- uit de meting wordt verwijderd.
Echo-echometing:
Door eenvoudigweg de beproefde techniek toe te passen van een tijdsinterval tussen twee aangrenzende echo's op het bodemoppervlak, dat de continue heen- en terugreistijd van de geluidsgolf door het testmateriaal vertegenwoordigt. Bij degenen met gecoate metalen kunnen deze meerdere echo's alleen in het metaal voorkomen en niet in de coating, dus het interval tussen elk paar echo's (onderste echo 1 tot 2, onderste echo 2 tot 3, enz.) vertegenwoordigt alleen de dikte van het metaal nadat de laagdikte is verwijderd. Metingen door de coating worden gedaan met behulp van software om het tijdsinterval te bepalen dat wordt weergegeven door een rondreis door de coating. Dit tijdsinterval wordt gebruikt om de laagdikte te berekenen en weer te geven, en door het tijdsinterval van de totale meting af te trekken, kan het instrument ook de dikte van het metalen substraat berekenen en weergeven.
Meting via coatings Voordelen:
1, kan een breed scala aan metaaldiktes meten, representatief, in staal, van 1 mm tot 50 mm.
2 is slechts één echo vereist
3, nauwkeurigere meting van de resterende minimale dikte in het geval van putjes.
Nadelen van meten door coatings:
1, de dunste coating is 0.125 mm.
2, het oppervlak van de coating moet relatief glad zijn
3, vereist het gebruik van een van de twee specifieke sondes 4, maximale oppervlaktetemperatuur van ongeveer 50 graden C of 51,67 graden C
Voordelen van echo-echometing:
1, kan vele soorten gemeenschappelijk sondewerk gebruiken
2, kan vaak het ruwe oppervlaktecoatingwerk doordringen
3, met de juiste sonde kan het werk bij hoge temperaturen bijna 500 graden of 498,89 graden zijn
Nadelen van echo-echometing:
1, de behoefte aan meerdere bodemecho's, in ernstig gecorrodeerde metalen bestaat mogelijk geen meerdere bodemecho
2. Het diktebereik is beperkter dan metingen door de coating
