Basisprincipes van tinsoldeerwerkzaamheden:
1, Oppervlaktebehandeling van gesoldeerde onderdelen
Handmatig solderen met soldeerbouten dat men tegenkomt bij het solderen is een verscheidenheid aan elektronische onderdelen en draden, tenzij in grootschalige productieomstandigheden gebruik wordt gemaakt van de "verzekeringsperiode" binnen de elektronische componenten, die doorgaans voorkomen bij het solderen en vaak oppervlaktereinigingswerkzaamheden moeten uitvoeren om te verwijderen het soldeeroppervlak van roest, olie, stof en andere onzuiverheden die de kwaliteit van het solderen beïnvloeden. Handmatige bediening van veelgebruikt mechanisch schrapen en slijpen en alcohol, acetonschrobben en andere eenvoudige en gemakkelijke methoden.
2, pre-solderen
Bij voorsolderen worden componentdraden of geleidende soldeeronderdelen vooraf bevochtigd met soldeer, in het algemeen ook bekend als vertind, op het tin, met tin bekleed, enz.. Voorsolderen wordt nauwkeurig genoemd, omdat het proces het hele proces van het mechanisme van tinsolderen - soldeer om het oppervlak van het laswerk te bevochtigen, vertrouwend op de diffusie van metaal om een hechtlaag te vormen na het oppervlak van het laswerk en het laswerk "geplateerd" te maken op een laag soldeer.
Voorsolderen is geen onmisbare handeling bij tinsolderen, maar het handmatige soldeerboutlassen, met name onderhouds-, debug-, onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden, kan bijna onmisbaar worden genoemd.
3, gebruik niet te veel flux
De juiste hoeveelheid flux is onmisbaar, maar denk niet: hoe meer, hoe beter. Overmatige colofonium, niet alleen veroorzaakt door lassen rond de soldeerverbindingen, moet de werklast reinigen en de verwarmingstijd verlengen (hars smelten, vervluchtiging nodig heeft en de warmte wegnemen), waardoor de efficiëntie wordt verminderd; en wanneer de verwarmingstijd niet voldoende tijd is en gemakkelijk aan het soldeer kan worden geklemd bij de vorming van "slak" -defecten.
Bij het solderen van schakelcomponenten is het waarschijnlijk dat er teveel flux in de contacten stroomt, wat resulteert in een slecht contact. De juiste hoeveelheid vloeimiddel moet zijn dat de hars alleen de te vormen soldeerverbindingen kan bevochtigen, laat de hars niet door de printplaat in het componentoppervlak of in de socketgaten (zoals IC-sockets) komen. Voor het gebruik van harskerndraad hoeft u in principe geen vloeimiddel aan te brengen.
4, houd de soldeerboutkop schoon
Omdat de soldeerboutkop lange tijd in een hoge temperatuur staat en in contact komt met flux en andere warmte-ontleding van stoffen, is het oppervlak ervan gemakkelijk te oxideren en vormt het een laag zwarte onzuiverheden, deze onzuiverheden vormen bijna een warmte-isolatielaag, zodat de ijzeren kop de rol van verwarming verliest. Daarom is het noodzakelijk om de onzuiverheden op elk moment op de soldeerboutstandaard te wrijven. Met een natte doek of natte spons kunt u de ijzeren kop altijd afvegen, dit is ook een gebruikelijke methode.
5, verwarming afhankelijk van de soldeerbrug
Niet-assemblagelijnwerking, de vorm van een lassoldeerpunt is verschillend, we kunnen de soldeerboutkop niet voortdurend veranderen. Om de efficiëntie van de verwarming van de soldeerboutpunt te verbeteren, is het nodig om een soldeerbrug voor warmteoverdracht te vormen. Bij de zogenaamde soldeerbrug moet de soldeerbout bij verhitting een kleine hoeveelheid soldeer vasthouden als brug voor warmteoverdracht tussen de soldeerboutpunt en het gesoldeerde onderdeel.
Uiteraard is de thermische geleidbaarheid van het vloeibare metaal veel hoger dan die van lucht, waardoor het soldeer snel wordt verwarmd tot de soldeertemperatuur. Opgemerkt moet worden dat als een brug van tinsoldeer de hoeveelheid tin niet te veel is.
6, de hoeveelheid soldeer die geschikt is
Overmatig soldeer verbruikt niet alleen onnodig het duurdere tin, maar verhoogt ook de lastijd, waardoor de werksnelheid dienovereenkomstig wordt verlaagd. Erger nog, in het circuit met hoge dichtheid kan te veel tin gemakkelijk een onmerkbare kortsluiting veroorzaken. Maar te weinig soldeer kan geen solide verbinding vormen, waardoor de sterkte van de soldeerverbindingen afneemt, vooral bij het lassen van draden op het bord zorgt het gebrek aan soldeer er vaak voor dat de draad loskomt.
7, het soldeer moet stevig zijn
Laat het soldeer niet vóór het stollen van de lasonderdelen bewegen of trillen, vooral als u een pincet gebruikt om de lasonderdelen vast te klemmen, moet u wachten op het stollen van het soldeer en vervolgens het pincet verwijderen. Dit komt omdat het soldeerstollingsproces het kristallisatieproces is. Volgens de kristallisatietheorie zullen tijdens de kristallisatie van externe krachten (bewegende lasstukken) de kristallisatieomstandigheden veranderen, resulterend in grove kristallen, resulterend in het zogenaamde "koud lassen". .
Het uiterlijk van het fenomeen is het oppervlak van de glans van de droesem; soldeerverbindingen binnen de structuur van de losse, gemakkelijk te luchtspleten en scheuren, wat resulteert in een vermindering van de sterkte van de soldeerverbindingen, slechte elektrische geleiding. Daarom kan, voordat het stollen van het soldeer het laswerk stationair moet houden, de feitelijke bewerking worden gebruikt op een verscheidenheid aan geschikte methoden om het laswerk te fixeren, of door het gebruik van betrouwbare klemmaatregelen.
8, betreft het terugtrekken van soldeerbouten
Soldeerbout om zich in de tijd terug te trekken, en de hoek en richting van de terugtrekking van de vorming van een bepaalde relatie met het soldeerpunt. Door de soldeerbout terug te trekken door hem zachtjes een beetje te draaien, kunnen de soldeerverbindingen geschikt blijven voor soldeer, wat bij de daadwerkelijke werking moet worden ervaren.
