Factoren en oplossingen van laagdiktemeters die de gemeten waarden beïnvloeden
Het gebruik van een diktemeter is hetzelfde als het gebruik van andere instrumenten. Het is noodzakelijk om de prestaties van het instrument onder de knie te krijgen en de testomstandigheden te begrijpen. De laagdiktemeter meet volgens het magnetische principe en het wervelstroomprincipe de laagdikte op basis van de elektrische en magnetische eigenschappen van het gemeten substraat en de afstand tot de sonde. Daarom zullen de elektromagnetische fysieke kenmerken en fysieke afmetingen van het gemeten substraat de magnetische flux en de grootte van de wervelstroom beïnvloeden. Dat wil zeggen, het tast de betrouwbaarheid van de gemeten waarde aan. Het volgende zal de problemen in dit opzicht introduceren.
1. Grensafstand
Als de afstand tussen de sonde en de grens van het gemeten lichaam, gaten, holtes en andere dwarsdoorsnedeveranderingen kleiner is dan de gespecificeerde grensafstand, zullen meetfouten het gevolg zijn van onvoldoende doorsneden van magnetische flux of wervelstroomdragers. Als het nodig is om op dit punt de laagdikte te meten, kan dit alleen worden gemeten door voorkalibratie op het ongecoate oppervlak onder dezelfde omstandigheden. (Opmerking: de nieuwste producten hebben de unieke functie om door de bekleding heen te kalibreren, wat een nauwkeurigheid van 3-10 procent kan bereiken)
2. Kromming van het ondergrondoppervlak
Een beginwaarde wordt gekalibreerd op een vlak vergelijkingsmonster en vervolgens afgetrokken van deze beginwaarde na het meten van de laagdikte. Of verwijs naar het volgende artikel.
3. Minimale dikte van het basismetaal
Het basismetaal moet een bepaalde minimale dikte hebben, zodat het elektromagnetische veld van de sonde volledig in het basismetaal kan worden opgenomen. De minimale dikte is gerelateerd aan de prestaties van het meetinstrument en de eigenschappen van de metalen basis. Net boven deze dikte kan de meting worden uitgevoerd zonder dat er gemeten hoeft te worden. waarde correctie. Voor de invloed die wordt veroorzaakt door onvoldoende dikte van de ondergrond, kunnen maatregelen worden genomen om deze te elimineren door een stuk van hetzelfde materiaal onder de ondergrond te steken. Als het moeilijk is om een beslissing te nemen, of het basismateriaal kan niet worden toegevoegd, kan het verschil met de nominale waarde worden bepaald door deze te vergelijken met een monster met een bekende laagdikte. En houd rekening met dit punt in de meting en corrigeer de gemeten waarden overeenkomstig of raadpleeg artikel 2 voor correcties. En die instrumenten die kunnen worden gekalibreerd, kunnen nauwkeurige direct afleesbare diktewaarden krijgen door de knop of knop aan te passen.
Integendeel, de invloed van een te kleine dikte kan worden gebruikt om een diktemeter te ontwikkelen die direct de dikte van koperfolie meet, zoals hierboven vermeld.
4. Oppervlakteruwheid en oppervlaktereinheid
Er moeten meerdere metingen worden uitgevoerd om een representatieve gemiddelde meting op ruwe oppervlakken te verkrijgen. Uiteraard geldt: hoe ruwer de ondergrond of coating, hoe minder betrouwbaar de meetwaarde. Om betrouwbare gegevens te verkrijgen, moet de gemiddelde ruwheid Ra van de ondergrond minder zijn dan 5 procent van de laagdikte. Wat betreft onzuiverheden aan het oppervlak, deze moeten worden verwijderd. Sommige instrumenten hebben boven- en ondergrenzen om die "vliegende plekken" te elimineren.
5. De sonde meet de kracht van de plaat
De kracht die door de sonde wordt uitgeoefend, moet constant zijn. en moet zo klein mogelijk zijn. Alleen dan zal de zachte coating niet vervormen, waardoor de meetwaarde zal dalen. Indien nodig kan hiertussen een harde, niet-geleidende, harde film met een bepaalde dikte worden gelegd. Op deze manier kan de remanentie goed worden verkregen door de filmdikte ervan af te trekken.
6. Extern constant magnetisch veld, elektromagnetisch veld en matrixrestmagnetisme
Metingen in de buurt van storende externe magnetische velden moeten worden vermeden. Het resterende restmagnetisme kan meer of minder meetfouten veroorzaken, afhankelijk van de prestaties van de detector, maar fenomenen als constructiestaal en diepgetrokken staalplaat komen over het algemeen niet voor.
7. Ferromagnetische en geleidende componenten in bekledingsmaterialen
Wanneer er bepaalde ferromagnetische componenten in de coating zitten, zoals bepaalde pigmenten, heeft dit invloed op de gemeten waarde. In dit geval moet de coating van het vergelijkingsmonster dat wordt gebruikt voor kalibratie dezelfde elektromagnetische kracht hebben als de coating van het gemeten object. karakteristiek, gebruikt na kalibratie. De gebruikte methode kan zijn om dezelfde coating op het aluminium- of koperplaatmonster aan te brengen en na de wervelstroomtest een vergelijkend standaardmonster te verkrijgen. Het is ook verkrijgbaar bij de betreffende meet- en testafdeling.
