Geschiedenis van het project
Petrochemie is de verwerkende sector die aardolieproducten en petrochemicaliën maakt met olie en aardgas als grondstoffen. De ruwe olie die door het raffinageproces wordt geproduceerd, wordt chemisch verwerkt om petrochemische goederen te creëren. Om de fundamentele chemische grondstoffen ethyleen, propyleen, butadieen, benzeen, tolueen en xyleen te maken, is het noodzakelijk om eerst ruwe olie en gas (zoals propaan, benzine, diesel, enz.) te kraken. De tweede fase omvat het creëren van diverse synthetische materialen uit chemische basisgrondstoffen en meer dan 200 verschillende soorten organische chemische grondstoffen.
De petrochemische industrie, evenals van de petrochemie afhankelijke industrieën zoals kunstmest, kunstmatige vezels, synthetische harsen en kunststoffen, verf, schoonmaakmiddelen, synthetische vezeltextiel, breiwerk en rubberproducten, zijn allemaal nauw verbonden met de toegang van mensen tot voedsel, kleding en huisvesting. De petrochemische sector levert ongeveer 70 procent van de hardwarecomponenten die worden gebruikt in precisieproducten, waaronder onderdelen, karkassen, banden, chemicaliën, enz.
Achtergrond van het project
Petrochemie verwijst naar de verwerkende industrie die olie en aardgas gebruikt als grondstoffen om aardolieproducten en petrochemische producten te produceren. Petrochemische producten worden verkregen door chemische verwerking van de ruwe olie die wordt geleverd door het raffinageproces. De eerste stap in de productie van petrochemische producten is het kraken van ruwe olie en gas (zoals propaan, benzine, diesel, enz.) om basische chemische grondstoffen te genereren, vertegenwoordigd door ethyleen, propyleen, butadieen, benzeen, tolueen en xyleen. De tweede stap is het produceren van meer dan 200 soorten organische chemische grondstoffen en diverse synthetische materialen uit chemische basisgrondstoffen.
Naast de petrochemische industrie zijn petrochemisch afhankelijke industrieën zoals kunstmest, kunstmatige vezels, synthetische harsen en kunststoffen, verf, schoonmaakmiddelen, synthetische vezeltextiel, breiwerk en rubberproducten ook nauw verwant aan het voedsel van mensen. kleding, huisvesting, lijnen zijn nauw met elkaar verbonden. Ongeveer 70 procent van de hardware-onderdelen van precisieproducten, zoals onderdelen, karkassen, banden, chemicaliën etc., is afkomstig uit de petrochemische industrie.
gevaarlijk gas
De materialen die betrokken zijn bij de petrochemische productie zijn gevaarlijk en de kans op brand, explosie, massale dood en letselongevallen is groot. Petrochemische productie, van grondstoffen tot producten, inclusief halffabrikaten, tussenproducten, verschillende oplosmiddelen, additieven, katalysatoren, reagentia, enz. in het proces, waarvan de meeste brandbare en brandbare stoffen zijn, evenals explosieve stoffen zoals ruwe olie , aardgas, benzine, vloeibare koolwaterstoffen, ethyleen, propyleen, enz. De meesten van hen bestaan in de staat van gas en vloeistof, die gemakkelijk kunnen lekken en vervluchtigen. Veel materialen zijn zeer giftige en zeer giftige stoffen, zoals benzeen, tolueen, natriumcyanide, waterstofsulfide, chloor, enz., die op onjuiste wijze worden afgevoerd of gelekt. , wat gemakkelijk tot slachtoffers kan leiden. In het petrochemische productieproces wordt ook een verscheidenheid aan sterk corrosieve zuren en basen gebruikt en geproduceerd, zoals zwavelzuur, zoutzuur, natronloog, enz. De kans op corrosieproblemen van apparatuur en pijpleidingen is groot; sommige materialen hebben ook de kenmerken van zelfontbranding en gewelddadige aggregatie. Zoals metaal-organische katalysatoren, ethyleen, enz. Vooral in het productieproces zijn de technologische bedrijfsomstandigheden zwaar, waaronder hoge temperaturen, cryogene temperaturen, hoge druk en vacuüm. Veel verwarmingstemperaturen hebben het spontane ontbrandingspunt van het materiaal bereikt of overschreden. Als de bediening eenmaal verkeerd is of de apparatuur in verval is, is de kans op brand- en explosie-ongevallen zeer groot. Bovendien moeten de materialen, wat het huidige technologische niveau betreft, bij veel productieprocessen met open vuur worden verwarmd; bovendien moet het dagelijkse onderhoud van de apparatuur regelmatig worden verwarmd. Dit vormt een opvallende tegenstrijdigheid, namelijk de angst voor vuur, maar ook het gebruik van vuur, gekoppeld aan de grote voorraden brandbare en explosieve stoffen in diverse bedrijven en installaties, als daar niet goed mee wordt omgegaan, zullen ongelukken gebeuren en de gevolgen zijn onvoorstelbaar. Ongevallen hebben dit punt volledig bewezen. Bovendien zijn er in de productieomgeving en op bouwplaatsen enkele schadelijke factoren, zoals industrieel lawaai, hoge temperaturen, stof, stralen enzovoort. Deze toxische en schadelijke factoren zullen acute vergiftigingsongevallen veroorzaken en zullen in de loop van de tijd ook toenemen, zelfs bij lage concentraties (dosis). Door hun gecombineerde effecten zullen ze de gezondheid van werknemers aantasten en leiden tot verschillende beroepsziekten.
Programma overzicht
De dodelijke dreiging in deze industrie ligt in het lekken en verbranden van explosief gas, wat altijd gepaard gaat met het hele proces van productie en verwerking. Gebruik meerdere gasdetectoren om real-time en on-site monitoring van bedrijven en parken uit te voeren, detectoren voor brandbare en giftige gassen te installeren in verborgen gevarenzones voor gaslekkage, personeelswerkruimten en gasopslagruimten, samen te werken met alarmcentrales, analyse van achtergrondgegevens, en dataverwerkingscentra, die uitgebreide bewaking, weergave en vroegtijdige waarschuwing in het bewakingsgebied beter kunnen realiseren, waardoor brand- en explosieongevallen worden verminderd, slachtoffers worden vermeden en de eigendomsveiligheid van ondernemingen en parken wordt gewaarborgd.
