+86-18822802390

Volg over het algemeen de volgende principes bij het kiezen van een soldeerbout:

Dec 17, 2023

Volg over het algemeen de volgende principes bij het kiezen van een soldeerbout:

 

① De vorm van de soldeerboutpunt moet zich aanpassen aan de oppervlaktevereisten van de te lassen onderdelen en de dichtheid van het product.


② De temperatuur van de punt van de soldeerbout moet compatibel zijn met het smeltpunt van het soldeer, dat over het algemeen 30-80 graad hoger is dan het smeltpunt van het soldeer (exclusief de temperatuurdaling wanneer de punt van de soldeerbout in contact komt het soldeerpunt).


③ De warmtecapaciteit van de soldeerbout moet geschikt zijn. De temperatuurhersteltijd van de soldeerboutpunt moet worden aangepast aan de eisen van het oppervlak van het gelaste onderdeel. De temperatuurhersteltijd verwijst naar de tijd die nodig is voordat de punttemperatuur terugkeert naar de maximale temperatuur nadat deze is gedaald als gevolg van warmteverlies tijdens de lascyclus. Het houdt verband met het vermogen en de warmtecapaciteit van de elektrische soldeerbout en de vorm en lengte van de soldeerboutpunt.


2. De vermogensprincipes voor het selecteren van de soldeerbout zijn als volgt:
① Bij het solderen van geïntegreerde schakelingen, transistors en andere componenten die gevoelig zijn voor hitte, kunt u overwegen een soldeerbout met interne verwarming van 20 W of een soldeerbout met externe verwarming van 25 W te gebruiken.


② Bij het lassen van dikkere draden en coaxkabels kunt u overwegen een soldeerbout met interne verwarming van 50 W of een soldeerbout met externe verwarming van 45-75W te gebruiken.


③ Bij het lassen van grotere componenten, zoals de aardingslip van het metalen chassis, moet u een soldeerbout kiezen met een vermogen van meer dan 100 W.


Hoe te desolderen
Desolderen is vereist tijdens debuggen en onderhoud, of wanneer componenten worden vervangen vanwege lasfouten. Onjuiste desoldeermethoden veroorzaken vaak schade aan componenten, breuk van gedrukte draden of het loskomen van pads. Goede desoldeertechnologie kan een soepel verloop van debug- en onderhoudswerkzaamheden garanderen en voorkomen dat het aantal productstoringen als gevolg van onjuiste vervanging van componenten toeneemt.


Desolderen van veelvoorkomende componenten:
1) Selecteer een geschikte medische holle naald om te desolderen


2) Desolderen met kopergevlochten draad


3) Gebruik een soldeertrekker met airbag om te desolderen


4) Gebruik een speciale desoldeerbout om te desolderen


5) Gebruik een soldeerbout om te desolderen.

 

digital soldering iron kit

Aanvraag sturen