1: Gebruik alleen filters van de fabrikant.
Filters beschermen de binnenkant van het gasdetectieapparaat tegen stof, vloeistoffen en andere gevaarlijke elementen die het apparaat kunnen beschadigen. Als niet het juiste filter wordt gebruikt, heeft de gasdetector mogelijk eerder of vaker onderhoud nodig dan wanneer het juiste filter zou worden gebruikt.
2: Controleer de werking van uw pomp als u kunt.
De gepompte detector kan het monster niet effectief extraheren als de pomp beperkt is. Door een vinger op de inlaat te plaatsen, kunt u de werking van de pomp controleren voordat u de monitor gebruikt. De pomp moet in goede staat verkeren als een pompstop wordt geactiveerd.
3. Stel de LEL-sensor niet bloot aan giftig gas.
LEL eerst? We meten de effectiviteit van gasdetectie in twee eenheden. LEL en ppm. Onderste explosiegrens, of LEL, is een maat voor het atoompercentage (vol) van de verbinding. De laagste concentratie van een ontvlambare stof die bij ontsteking brand kan veroorzaken of kan ontploffen is 100 procent LEL. Siliconen, lood of zwavelhoudende stoffen kunnen de reactie van de LEL-sensor onmiddellijk stoppen. Vervang het filter en controleer of de LEL-sensor correct werkt als u denkt dat de gasdetector is blootgesteld aan gif. Als u ervoor kiest om de gasdetector schoon te maken, vermijd dan het gebruik van oplosmiddelen omdat deze ook sensorgif kunnen bevatten en was het in plaats daarvan af met een vochtige handdoek.
LEL staat voor (Lower Explosive Limit) en is een percentage van het atoompercentage (vol) van de verbinding.
4: Crashtest per gebruik
Als u de gasdetector voor elk gebruik crasht, kan de kalibratiefrequentie worden verlengd tot 3 tot 6 maanden wanneer de gasdetector de crashtest met succes doorstaat. Bumptesten houdt in dat de gasdetector op een niveau van kalibratiegas wordt gehouden dat net hoog genoeg is om een alarm af te geven. Met deze methode is alleen de sensorfunctionaliteit gegarandeerd. Voor crashtests is kalibratiegas vereist. Een crashtest controleert of de gasdetector goed werkt.
5: Gasdetectoren regelmatig kalibreren
Begin met het eenmaal per week kalibreren van een nieuwe gasdetector. Als er na een paar weken weinig of geen aanpassingen nodig zijn, verlaag dan de frequentie van kalibratie tot het punt waarop slechts kleine wijzigingen nodig zijn bij het kalibreren. Ten slotte eindigt de kalibratiefrequentie tussen 1 en 3 maanden.
6: Kalibratie met frisse lucht alleen in frisse lucht
Een fout die vaak tot valse meetwaarden leidt, is een slechte kalibratie van verse lucht. Het uitvoeren van een kalibratie met verse lucht in een productielijn of garage waar giftige gassen of brandbare voorwerpen aanwezig zijn, kan leiden tot negatieve meetwaarden. Als u geen toegang heeft tot frisse lucht, gebruik dan een luchtvrije kalibratiefles.
7: Gebruik geen verlopen kalibratiegas
Gasdetectoren moeten worden gekalibreerd met een kalibratiegas waarvan de vervaldatum nog niet is verstreken (meer informatie over kalibratiegassen en hun vervaldatums). Het kalibreren van een gasdetector met verlopen kalibratiegas kan leiden tot onjuiste kalibratie en kan leiden tot onjuiste identificatie van het instrument dat in goede staat verkeert. Een foutieve kalibratie kan uiteindelijk leiden tot onveilige werkomstandigheden.
8: Vervang de sensor van de gasdetector op tijd
Gebruikelijke sensortypen die in gasdetectoren worden gebruikt, zijn elektrochemische sensoren, katalytische sensoren, foto-ionisatiesensoren (PID), infraroodsensoren, stroomsensoren en halfgeleidersensoren. Het is erg belangrijk om de apparatuur als nieuw te houden. Als de oude sensoren verouderd zijn, moeten ze worden vervangen door nieuwe. (Meer over gasdetectorsensoren en welke sensoren gebruikt worden in gasdetectoren)
