Hoe werken conventionele laagdiktemeters?
De materiële oppervlaktebescherming, decoratie van de vorming van de deklaag, zoals coatings, beplating, dressinglaag, pastalaag, chemische filmproductie, enz., In de relevante landen en internationale normen, genaamd bekleding (coating).
Het meten van de dikte van de bekleding is een belangrijk onderdeel geworden van de verwerkende industrie, het testen van de kwaliteit van oppervlaktetechniek is een product om superieure kwaliteitsnormen van de noodzakelijke middelen te bereiken. Om de internationalisering van het product, de export van Chinese grondstoffen en buitenlandse projecten mogelijk te maken, heeft de dikte van de bekleding een duidelijke vereiste.
Meetmethoden voor de dikte van de bekleding omvatten: wigsnedemethode, lichtsnedemethode, elektrolysemethode, dikteverschilmeetmethode, weegmethode, röntgenfluorescentiemethode, -straal-terugverstrooiingsmethode, capaciteitsmethode, magnetische meetmethode en wervelstroommeetmethode. De eerste vijf van deze methoden zijn destructief testen; meten betekent omslachtig, langzaam en meer toepasbaar bij monsterinspectie.
Röntgen- en röntgenmethoden zijn contactloze, niet-destructieve metingen, maar het apparaat is complex en duur en het meetbereik is klein. Vanwege de radioactieve bron moet de gebruiker voldoen aan de stralingsbeschermingsnormen. De röntgenmethode kan zeer dunne beplating, dubbele beplating en gelegeerde beplating meten. -ray-methode is geschikt voor platering en substraatatoomnummer groter dan 3 plateringsmeting. De capaciteitsmethode wordt alleen gebruikt voor diktemetingen van isolatiebekledingen van dunne geleiders.
Met de toenemende vooruitgang van de technologie, vooral in de afgelopen jaren na de introductie van microcomputertechnologie, is het gebruik van magnetische en wervelstroommethode van diktemeter naar miniatuur, intelligente, multifunctionele, uiterst nauwkeurige, praktische richting een stap geworden. De meetresolutie heeft 0,1 micron bereikt, de nauwkeurigheid kan 1% bereiken, een aanzienlijke verbetering. Het is van toepassing op een breed bereik, breed bereik, eenvoudig te bedienen en goedkoop, en is de meest gebruikte diktemeter voor industrieel en wetenschappelijk onderzoek.
De niet-destructieve methode vernietigt noch de bekleding, noch het substraat, en de detectiesnelheid is snel, waardoor een groot aantal inspecties economisch kan worden uitgevoerd.
