Hoe nuttig is hars voor soldeerbouten?
Rosin is het meest gebruikte vloeimiddel. Het is neutraal en zal de circuitcomponenten en soldeerboutpunten niet aantasten. Hierdoor kunnen de tindruppeltjes tijdens het lassen snel aan de printplaat blijven kleven, terwijl de rest gewoon wacht tot de tindruppeltjes zijn afgekoeld. Op deze manier wordt de kwaliteit van het lasproduct gegarandeerd.
In de eerste plaats zijn, wanneer de tindruppeltjes zich in vloeibare toestand bevinden, de soldeerverbindingen erg vol, omdat de vloeibaarheid van de vloeibare tindruppeltjes niet erg goed is en in principe naast de elektronische pinnen zal blijven. Als het stolt, zal het niet veel veranderen.
De functie van colofonium omvat ook het verwijderen van de oxiden op het metaaloppervlak en het bevorderen van de diffusie van tin.
In termen van soldeerverbindingen kan het onderdelen verbinden zonder mechanische ondersteuning; warmteafvoer coördineren; en elektriciteit geleiden. Daarom is colofonium vanuit deze aspecten zeer nuttig voor algemene lasvereisten.
De belangrijkste functie is het assisteren bij het solderen. Het gebruik is: 1. Dompel de hete soldeerbout in soldeer. 2. Dompel de hete soldeerbout in hars. 3. Gebruik de soldeerbout met colofonium en soldeer om te solderen.
Het grootste voordeel van hars is: het vertinnen van de draden, omdat het lastig is om de draden te vertinnen zonder hars. Verwarm eerst de soldeerbout, steek dan de soldeerbout in de hars, haal de soldeerbout eruit, dompel hem in tin en doe hem dan in de hars, en doe dan de te vertinnen draden erin, zodat het vertinnen veel gemakkelijker gaat. Een andere functie is om de nieuw aangeschafte soldeerbout in de hars te plaatsen en vervolgens tin aan te brengen. De gehele soldeerboutkop wordt bedekt met tin. Na gebruik van de soldeerbout in de toekomst wordt deze gevuld met tin. De volgende keer dat u de soldeerbout gebruikt, is deze niet gevuld met tin. De punt van de soldeerbout is geoxideerd en onbruikbaar.
Rosin fungeert als vloeimiddel bij het lassen.
Theoretisch gesproken is het smeltpunt van vloeimiddel lager dan dat van soldeer, en het soortelijk gewicht, de viscositeit en de oppervlaktespanning zijn kleiner dan dat van soldeer. Daarom smelt het vloeimiddel tijdens het lassen eerst, stroomt dan snel en bedekt het oppervlak van het soldeer, waardoor de lucht wordt geïsoleerd en het metalen oppervlak wordt verhinderd. Het heeft het effect van oxidatie en kan reageren met de oppervlakte-oxidefilm van het soldeer en het metaal wordt gelast onder de hoge lastemperatuur, waardoor het smelt en het zuivere metalen oppervlak wordt hersteld. Geschikt soldeer helpt bij het verkrijgen van een bevredigende vorm van de soldeerverbinding en het behouden van de oppervlakteglans van de soldeerverbindingen.
Als het een nieuwe printplaat betreft, breng dan vóór het solderen een laag colofoniumwater aan op het oppervlak van de koperfolie. Als de printplaat al is gemaakt, kan deze direct worden gesoldeerd. In feite hangt het gebruik van hars af van persoonlijke gewoonten. Sommige mensen dopen de punt van de soldeerbout in hars nadat ze een onderdeel hebben gesoldeerd. Ik doe het altijd als de punt van de soldeerbout geoxideerd is en lastig te gebruiken is. Week er wat hars in. Het gebruik van hars is ook heel eenvoudig. Open gewoon de harsdoos en dompel de aangedreven soldeerboutpunt erin.
Als tijdens het lassen massieve kernsoldeer wordt gebruikt, is het toevoegen van wat colofonium noodzakelijk; Als colofonium-soldeerdraad wordt gebruikt (de kern van de soldeerdraad is omwikkeld met vloeimiddel), is colofonium niet vereist.
Omdat een metaaloppervlak een oxidefilm zal vormen wanneer het in contact komt met lucht, geldt dat hoe hoger de temperatuur, des te ernstiger de oxidatie zal zijn. Deze oxidefilm voorkomt dat vloeibaar soldeer het metaal bevochtigt, net zoals olie op glas voorkomt dat water het bevochtigt. Flux is een speciaal materiaal dat wordt gebruikt om oxidefilms te verwijderen, ook wel flux genoemd. Flux heeft drie belangrijke functies: 1. Oxidefilm verwijderen. De essentie is dat de stoffen in de flux een reductiereactie ondergaan, waardoor de oxidefilm wordt verwijderd, en het reactieproduct wordt gesuspendeerde slak, drijvend op het oppervlak van het soldeer. 2. Voorkom oxidatie. Nadat het is gesmolten, drijft het op het oppervlak van het soldeer en vormt een isolatielaag, waardoor oxidatie van het soldeeroppervlak wordt voorkomen. 3. Verminder de oppervlaktespanning, verhoog de vloeibaarheid van het soldeer en help het soldeer nat te maken van de las.
