Hoe lang duurt het voordat de soldeerbout is opgewarmd? De grondbeginselen van soldeerboutlassen
Het vermogen van een soldeerbout van 60 W is erg hoog, maar de soldeerbout moet over het algemeen 3-5 minuten worden voorverwarmd. Hoewel je kunt zien dat het heet wordt en gaat roken, heeft het misschien nog niet het smeltpunt van soldeer bereikt. De opwarmtijd van de soldeerbout is ook gerelateerd aan de gebruiksomgeving. De opwarmtijd zal langer zijn in een omgeving met veel wind en lage temperaturen. Het wordt aanbevolen om enkele beschermende maatregelen voor de soldeerbout te nemen (zoals het toevoegen van een hoes) om ervoor te zorgen dat de soldeerbout lang meegaat. Verzamel warmte om een bepaalde hoge temperatuur te bereiken.
De nieuwe elektrische soldeerbout zal bij het eerste gebruik een beetje rook en een eigenaardige geur hebben. Op de soldeerbout zit een laag anti-oxidatieverf, die voor gebruik voorzichtig moet worden afgeveegd. Voor het eerste gebruik moet het soldeer volledig naar de punt van de soldeerbout worden gevoerd, zodat deze het tin volledig kan absorberen en vervolgens kan solderen.
Soldeerbout lassen principe
Solderen is een wetenschap. Het principe van elektrisch soldeerboutlassen is om de vaste soldeerdraad te verwarmen en te smelten met een verwarmde soldeerbout, en vervolgens de flux te gebruiken om in het te lassen metaal te stromen en na afkoeling een stevige en betrouwbare soldeerverbinding te vormen. .
Wanneer het soldeersel een tin-loodlegering is en het soldeeroppervlak koper is, bevochtigt het soldeersel eerst het soldeeroppervlak, en bij het optreden van bevochtiging diffundeert het soldeer langzaam naar het kopermetaal en vormt een hechtlaag op het contactoppervlak tussen de soldeer en het kopermetaal, zodat de twee stevig worden gecombineerd. Daarom wordt solderen bereikt door middel van drie fysische en chemische processen van bevochtiging, diffusie en metallurgie.
1. Bevochtigen: Het bevochtigingsproces houdt in dat het gesmolten soldeer door middel van capillaire kracht langs de fijne bultjes en gekristalliseerde spleten op het metalen oppervlak van het basismetaal stroomt en zo een hechtlaag vormt op het oppervlak van het te lassen basismetaal , zodat het soldeer en het basismetaal De atomen van het materiaal metaal zijn dicht bij elkaar en bereiken de afstand waarop de zwaartekracht van de atomen werkt.
Omgevingsomstandigheden die bevochtiging veroorzaken: Het oppervlak van het te lassen basismetaal moet schoon zijn en vrij van oxiden of verontreinigingen.
Beeldmetafoor: Druppel water op de lotusbladeren om waterdruppels te vormen, dat wil zeggen, het water kan de lotus niet bevochtigen. Druppel water op het katoen en het water zal in het katoen doordringen, dat wil zeggen, het water kan het katoen bevochtigen.
2. Diffusie: naarmate de bevochtiging vordert, begint er wederzijdse diffusie tussen soldeer- en basismetaalatomen op te treden. Gewoonlijk bevinden de atomen zich in een staat van thermische trilling in het roosterrooster, zodra de temperatuur stijgt. De atomaire activiteit wordt geïntensiveerd, zodat de atomen in het gesmolten soldeer en het basismetaal het contactoppervlak kruisen en het rooster van elkaar binnengaan. De bewegingssnelheid en hoeveelheid van de atomen worden bepaald door de verwarmingstemperatuur en -tijd.
3. Metallurgische combinatie: Door wederzijdse diffusie tussen het soldeer en het basismetaal wordt een tussenlaag --- metaalverbinding gevormd tussen de twee metalen. Om een goede soldeerverbinding te krijgen, moet er een metaalverbinding gevormd worden tussen het te lassen basismateriaal en het soldeer. Zodat het basismetaal een stevige metallurgische binding krijgt.
