Hoeveel weet u over elektrisch soldeerboutlassen?
Solderen is het solderen van de "test"-gekwalificeerde componenten op de printplaat of op de aangewezen positie, zoals vereist. Bij het solderen moet u de temperatuur en soldeertijd van de elektrische soldeerbout beheersen. Als de temperatuur te laag is en de tijd te kort is, zal het gesoldeerde tinoppervlak een braamachtige staart hebben, het oppervlak niet glad zijn of zelfs tahoeresten. Niet alles verdampt, er zit een bepaalde hoeveelheid vloeimiddel tussen het soldeer en het metaal. Na afkoeling zitten het soldeer en het metalen oppervlak vast door het vloeimiddel (hars) en kunnen met een beetje kracht uit elkaar worden getrokken. Dit is het zogenaamde valse solderen.
Bovendien, als de temperatuur van de elektrische soldeerbout te laag is, wil hij graag solderen en smelt het tin op de soldeerverbinding heel langzaam. Componenten zijn beschadigd (zoals het smelten van de plastic behuizing van de condensator, weerstandsverandering van weerstanden als gevolg van hitte, enz.), vooral transistors, die beschadigd zullen raken wanneer de kern boven de 100 graden wordt verwarmd. Als de temperatuur van de elektrische soldeerbout daarentegen te hoog is, zal de soldeertijd iets langer zijn, waardoor het oppervlak van het soldeer zal oxideren en de soldeerstroom zich zal verspreiden, zodat de soldeerverbindingen niet zullen verdwijnen. eet voldoende tin. Slechts een kleine hoeveelheid soldeer zal de aansluitdraden van de componenten met het metalen oppervlak verbinden, en de contactweerstand zal zeer laag zijn. Als deze groot is, zal deze worden losgekoppeld zodra eraan wordt getrokken. Dit is het zogenaamde virtuele solderen. Of de temperatuur van de elektrische soldeerbout geschikt is, kan uit ervaring worden beoordeeld aan de hand van de lengte van de vertiningstijd van de soldeerboutkop en de hoeveelheid soldeer die aan de kop is bevestigd. De lastijd moet ervoor zorgen dat de soldeerverbindingen glad en helder zijn, doorgaans 2 tot 3 seconden, en de iets grotere soldeerverbindingen mogen niet langer duren dan 5 seconden. Het lassen van transistors en andere kwetsbare onderdelen is nog steeds hetzelfde als bij het vertinnen. Gebruik een pincet, punttang, enz. om de basis van de pin vast te klemmen om de warmteafvoer te bevorderen.
Bovendien moet de hoeveelheid soldeer geschikt zijn. Gebruik geen grote massa soldeer om de soldeerverbinding te plakken. De omtrek van de aansluitdraad kan vaag worden onderscheiden van het tinoppervlak van de soldeerverbinding, en de vulkanische vorm gezien vanaf de zijkant van de soldeerverbinding is een gekwalificeerde soldeerverbinding. punt. Wanneer u met een handsoldeerbout soldeert, mag u de punt van de soldeerbout niet gebruiken om het soldeeroppervlak heen en weer te wrijven of hard aan te raken. Zolang het contactoppervlak tussen het vertinde deel van de afschuining van de soldeerboutpunt en het soldeeroppervlak wordt vergroot, kan de warmte effectief worden overgedragen van de soldeerboutpunt naar de soldeerverbinding. deel. Houd er rekening mee dat nadat het solderen is voltooid en de soldeerbout is verwijderd, u moet wachten tot het soldeer op de soldeerverbinding volledig is uitgehard (4 tot 5 seconden) en vervolgens het pincet of de handen los moet maken die het onderdeel fixeren, anders raakt de draad los. De draad van het gelaste deel kan eruit komen, of het oppervlak van de soldeerverbinding kan lijken op tahoeresten. Als u na het lassen merkt dat de staart van de soldeerverbinding is uitgetrokken, gebruikt u de punt van de elektrische soldeerbout om de hars te dopen en repareert u vervolgens het laswerk om deze te verwijderen.
Als er randen en hoeken van schuim aanwezig zijn, betekent dit dat de lastijd te lang is en dat het noodzakelijk is om het vuil te verwijderen en opnieuw te lassen. De componenten op de printplaat moeten worden opgehangen en vervolgens worden gesoldeerd. Er moet een opening van 2 tot 4 mm zijn tussen de behuizing van de component en het oppervlak van de printplaat, en deze mag zich niet dicht bij het oppervlak van de kaart bevinden. De transistor zou hoger moeten zijn. Voor grotere componenten kan de stroomdraad, nadat deze in het gat van de printplaat is geplaatst, zoals weergegeven in Figuur 6, 90 graden worden gebogen in de richting van de koperfoliestrip van het circuit, waardoor een lengte van 2 mm overblijft en vóór het lassen wordt afgevlakt om de stevigheid te vergroten. . Als bij het lassen van apparaten met een hoge ingangsimpedantie, zoals geïntegreerde schakelingen, de betrouwbare verbinding tussen de elektrische soldeerboutbehuizing en de aarde niet kan worden gegarandeerd, kunt u de restwarmte gebruiken om te lassen nadat u de stekker van de elektrische soldeerbout hebt losgekoppeld. Bij het solderen van printplaten is het ook mogelijk om eerst de weerstanden in te brengen en na het puntsgewijs lassen met een tang of nagelknipper de overtollige lengte van de draden af te knippen, en vervolgens grotere componenten zoals condensatoren te solderen, en soldeer ze uiteindelijk vast. Hittebestendige en kwetsbare transistors, geïntegreerde schakelingen, etc.
