Hoe kies je op de juiste manier een geschikte infraroodthermometer?
De optische resolutie wordt bepaald door de verhouding van D tot S, wat de verhouding is van de afstand D tussen de thermometer en het doel tot de diameter S van de meetvlek. Als de thermometer vanwege omgevingsbeperkingen ver van het doel moet worden geïnstalleerd en kleine doelen moet meten, moet een thermometer met hoge optische resolutie worden geselecteerd. Hoe hoger de optische resolutie, dwz hoe groter de D:S-verhouding, hoe hoger de kosten van de thermometer.
Bepaal het golflengtebereik: De emissiviteit en oppervlaktekarakteristieken van het doelmateriaal bepalen de spectrale respons of golflengte van de thermometer. Voor legeringsmaterialen met een hoog reflectievermogen is er een lage of variërende emissiviteit. In gebieden met hoge temperaturen is de optimale golflengte voor het meten van metalen materialen nabij-infrarood, met golflengten variërend van 0.18 tot 1.0 μm. Voor andere temperatuurbereiken kunnen golflengten van 1,6 μm, 2,2 μm en 3,9 μm worden geselecteerd. Omdat sommige materialen bij een bepaalde golflengte transparant zijn, kan infraroodenergie deze materialen binnendringen, en voor dit type materiaal moeten speciale golflengten worden geselecteerd. Als u de interne temperatuur van glas meet, selecteert u golflengten van 1,0 μm, 2,2 μm en 3,9 μm (het gemeten glas moet erg dik zijn, anders gaat het erdoorheen); Meet de interne temperatuur van het glas met een golflengte van 5,0 μm; Voor lage meetgebieden is het raadzaam een golflengte van {{20}} μm te kiezen; Voor het meten van polyethyleenkunststoffilms wordt bijvoorbeeld een golflengte van 3,43 μm geselecteerd, terwijl voor polyesterfilms een golflengte van 4,3 μm of 7,9 μm wordt geselecteerd. Wanneer de dikte groter is dan 0,4 mm, kies dan een golflengte van 8-14 μm; CO2 in vlammen wordt bijvoorbeeld gemeten bij een smalbandige golflengte van 4.24-4.3 μm, CO2 in vlammen wordt gemeten bij een smalbandige golflengte van 4,64 μm, en NO2 in vlammen wordt gemeten bij een golflengte van 4,47 μm.
Responstijd bepalen: De responstijd vertegenwoordigt de reactiesnelheid van de infraroodthermometer op veranderingen in de gemeten temperatuur, gedefinieerd als de tijd die nodig is om 95% energie van de meting na * te bereiken, en is gerelateerd aan de tijdconstante van de fotodetector, het signaal verwerkingscircuit en weergavesysteem. De responstijd van de nieuwe infraroodthermometer van Raytek kan 1 ms bereiken. Dit is veel sneller dan de contacttemperatuurmeetmethode. Als de bewegingssnelheid van het doel erg snel is of bij het meten van snel verwarmde doelen, moet een infraroodthermometer met snelle respons worden geselecteerd, omdat deze anders niet voldoende signaalrespons kan bereiken en de meetnauwkeurigheid zal verminderen. Niet alle toepassingen vereisen echter snel reagerende infraroodthermometers. Wanneer er thermische traagheid is in een stationair of thermisch proces, kan de responstijd van de thermometer worden versoepeld. Daarom moet de selectie van de responstijd voor infraroodthermometers worden aangepast aan de situatie van het te meten doel.
Signaalverwerkingsfunctie: In tegenstelling tot continue processen vereist het meten van discrete processen (zoals de productie van onderdelen) dat infraroodthermometers signaalverwerkingsfuncties hebben (zoals piekbehoud, dalbehoud, gemiddelde waarde). Bij het meten van de temperatuur van het glas op de transportband is het noodzakelijk om de piekwaarde te handhaven en het uitgangssignaal van de temperatuur naar de controller te verzenden.
Overweging van de omgevingsomstandigheden: De omgevingsomstandigheden waarin de thermometer zich bevindt, hebben een aanzienlijke invloed op de meetresultaten en moeten in overweging worden genomen en op de juiste manier worden aangepakt, anders kan dit de nauwkeurigheid van de temperatuurmeting beïnvloeden en zelfs schade aan de thermometer veroorzaken. Wanneer de omgevingstemperatuur te hoog is en er stof, rook en stoom aanwezig is, kunnen door de fabrikant geleverde accessoires zoals beschermhoezen, waterkoeling, luchtkoelsystemen en luchtblazers worden geselecteerd. Deze hulpstukken kunnen de gevolgen voor het milieu effectief aanpakken en de thermometer beschermen, waardoor een nauwkeurige temperatuurmeting wordt bereikt. Bij het bepalen van de bijlagen moet zoveel mogelijk gestandaardiseerde dienstverlening worden gevraagd om de installatiekosten te verlagen. Wanneer rook, stof of andere deeltjes het meetenergiesignaal verminderen, is een tweekleurige thermometer de beste keuze. Onder lawaai, elektromagnetische velden, trillingen of moeilijk bereikbare omgevingsomstandigheden of andere zware omstandigheden zijn glasvezelthermometers met twee kleuren de beste keuze.
Bij toepassingen met gesloten of gevaarlijke materialen (zoals containers of vacuümdozen) wordt de thermometer door een raam bekeken. Het materiaal moet voldoende sterkte hebben en het werkgolflengtebereik van de gebruikte thermometer kunnen passeren. Het is ook noodzakelijk om te bepalen of de operator door het raam moet kijken. Daarom moeten geschikte installatieposities en raammaterialen worden gekozen om wederzijdse interferentie te voorkomen. Bij meettoepassingen bij lage temperaturen worden meestal Ge- of Si-materialen gebruikt als vensters, die ondoorzichtig zijn voor zichtbaar licht en door het venster niet door het menselijk oog kunnen worden waargenomen. Als de operator door het raamdoel moet gaan, moeten optische materialen worden gebruikt die zowel infraroodstraling als zichtbaar licht doorlaten. Als raammaterialen moeten bijvoorbeeld optische materialen worden gebruikt die zowel infraroodstraling als zichtbaar licht doorlaten, zoals ZnSe of BaF2.
