Hoe de diktemeter te gebruiken en te differentiëren?
Laagdiktemeter heeft over het algemeen de volgende vijf typen volgens het meetprincipe:
1. Methode voor magnetische diktemeting: het is geschikt voor het meten van de dikte van de niet-magnetische laag op het magnetisch geleidende materiaal. Het magnetisch geleidende materiaal is over het algemeen: staal, ijzer, zilver, nikkel. Deze methode heeft een hoge meetnauwkeurigheid en de FT220 laagdiktemeter
2. Wervelstroomdiktemeting: het is geschikt voor het meten van de dikte van niet-geleidende lagen op geleidende metalen. Deze methode heeft een hogere precisie dan magnetische diktemeting. NT230 laagdiktemeter.
3. Methode voor ultrasone diktemeting: momenteel bestaat er in China geen methode om de dikte van de coating te meten. Sommige buitenlandse fabrikanten hebben dergelijke instrumenten, die geschikt zijn voor het meten van de dikte van meerlaagse coatings of de gelegenheden waar de bovenstaande twee methoden niet kunnen worden gemeten. Het is echter over het algemeen duur en de meetnauwkeurigheid is niet hoog.
4. Methode voor het meten van de elektrolytische dikte: deze methode verschilt van de bovenstaande drie methoden. Het behoort niet tot niet-destructief onderzoek en moet de coating vernietigen. Over het algemeen is de nauwkeurigheid niet hoog. Het is lastiger om te meten dan andere typen
5. Methode voor het meten van de stralingsdikte: dit soort instrument is erg duur (meestal meer dan 100,000 RMB) en is geschikt voor sommige speciale gelegenheden.
Methoden 1 en 2 worden momenteel veel gebruikt in China.
Het principe van conventionele laagdiktemeter
De deklaag die is gevormd om het materiaaloppervlak te beschermen en te decoreren, zoals coating, plateren, cladding, plakken, chemisch gevormde film, enz., Wordt coating genoemd in relevante nationale en internationale normen.
Het meten van de bekledingsdikte is een belangrijk onderdeel geworden van de kwaliteitsinspectie van de verwerkende industrie en de oppervlaktetechniek, en is een essentieel middel om ervoor te zorgen dat producten aan hoge kwaliteitsnormen voldoen. Om de producten geïnternationaliseerd te maken, zijn er duidelijke vereisten voor de dikte van de bekleding in de exportgoederen van mijn land en buitenlandse projecten.
De meetmethoden van de laagdikte omvatten voornamelijk: wigsnijmethode, optische sectiemethode, elektrolysemethode, dikteverschilmeetmethode, weegmethode, röntgenfluorescentiemethode, -straalterugverstrooiingsmethode, capaciteitsmethode, magnetische meetmethode en wervelstroommeetwet enz. Van deze methoden zijn de eerste vijf destructieve tests, de meetmethoden zijn omslachtig en traag, en de meeste zijn geschikt voor steekproefinspectie.
Röntgen- en -straalmethoden zijn contactloze en niet-destructieve metingen, maar de apparaten zijn ingewikkeld en duur en het meetbereik is klein. Vanwege de radioactieve bron moeten gebruikers zich houden aan de stralingsbeschermingsvoorschriften. De röntgenmethode kan extreem dunne coating, dubbele coating en legeringscoating meten. De -straalmethode is geschikt voor het meten van de coating en de coating met een atoomnummer van het substraat groter dan 3. De capaciteitsmethode wordt alleen gebruikt bij het meten van de dikte van de isolerende coating van een dunne geleider.
Met de toenemende technologische vooruitgang, vooral na de introductie van microcomputertechnologie in de afgelopen jaren, hebben diktemeters met behulp van de magnetische methode en de wervelstroommethode een stap voorwaarts gezet in de richting van miniatuur, intelligent, multifunctioneel, hoge precisie en praktisch. De meetresolutie heeft 0.1 micron bereikt en de nauwkeurigheid kan oplopen tot 1 procent, wat sterk is verbeterd. Het heeft een breed toepassingsbereik, een breed meetbereik, eenvoudige bediening en lage prijs, en is een diktemeetinstrument dat veel wordt gebruikt in de industrie en in wetenschappelijk onderzoek.
De niet-destructieve methode vernietigt noch de coating noch het substraat en de detectiesnelheid is hoog, zodat een groot deel van het detectiewerk economisch kan worden uitgevoerd.
Toepassingsindustrie en classificatie van laagdiktemeter
De toepassingsindustrieën van laagdiktemeters zijn gedistribueerd in galvaniseren, spuiten; pijpleiding anticorrosie; aluminium profielen; stalen structuren; printplaten, en zeefdruk, etc.
Galvaniseren en spuiten: deze industrie maakt veel gebruik van onze instrumenten, goed voor een aanzienlijk deel van de jaarlijkse verkoop, en zij zijn onze belangrijkste gebruikersgroepen, die voortdurend moeten worden onderzocht.
Pijplijn anticorrosie: er zijn veel gebruikers, voornamelijk in de petrochemische industrie, over het algemeen is de anticorrosielaag relatief dik en er zijn veel gebruikers van LKTC{0}} diktemeter;
Aluminiumprofiel: Beïnvloed door de implementatie van verplichte normen in het land en de verlenging van licenties door profielbedrijven sinds het begin van dit jaar, heeft de industrie een goed momentum laten zien. Het meet voornamelijk de oxidefilm op het profiel. "150 yuan is zeer aanzienlijk, dus de staat schrijft voor dat relevante testapparatuur, waaronder laagdiktemeters, moet worden uitgerust. Deze stap bracht ons ook een zeer goede kans. Deze kans heeft ook de aandacht getrokken van concurrenten, die de prijs aanzienlijk hebben verlaagd , en lanceerde snel een offensief in deze branche door middel van distributie en andere methoden.
Staalconstructie: Voor onze producten kunnen dergelijke ondernemingen ook afzonderlijk als bedrijfstak worden geclassificeerd. Laagdiktemeters worden inderdaad veel gebruikt in deze branche en fabrikanten, waaronder ijzeren torens, hebben recentere aankoopinformatie;
Printplaten, zeefdruk, etc.: Relatief gezien is dit soort ondernemingen een speciale bedrijfstak, en het aankoopvolume komt momenteel slechts van een paar sporadische fabrikanten.
Het detectieprincipe van de laagdiktemeter
Het principe van magnetische diktemeting: wanneer de sonde in contact is met de coating, vormen de sonde en het magnetische metalen substraat een gesloten magnetisch circuit. Door het bestaan van de niet-magnetische coating verandert de terughoudendheid van het magnetische circuit. Door de verandering te meten kan de laagdikte berekend worden. dikte.
Het principe van wervelstroomdiktemeting: gebruik hoogfrequente wisselstroom om een elektromagnetisch veld in de spoel op te wekken. Wanneer de sonde in contact komt met de deklaag, wordt een wervelstroom gegenereerd op het metalen substraat en heeft een terugkoppelingseffect op de spoel in de sonde. Door de grootte van het feedback-effect te meten kan de dikte van de deklaag worden geëxporteerd.
Volgens het detectieprincipe van de laagdiktemeter: het kan worden onderverdeeld in een magnetische laagdiktemeter, dat wil zeggen dat het te meten substraat magnetisch is, zoals staal, ijzer, enz., En er is ook een niet-magnetische coating diktemeter zoals de naam al aangeeft. , Ook wel wervelstroomdiktemeter genoemd, als de ondergrond van aluminium is. Er is ook een laagdiktemeter met dubbele functie, wat betekent dat het automatisch kan worden geïdentificeerd of het substraat van ijzer of aluminium is. Klanten kunnen kiezen op basis van hun meetbehoeften.
