Hoe gebruik je een elektrische soldeerbout (geschikt voor LED-lassen)
1. Introductie van elektrische soldeerbout
1. Elektrische soldeerbout met externe verwarming bestaat over het algemeen uit een soldeerboutkop, een soldeerboutkern, een schaal, een handvat, een plug en andere onderdelen. De soldeerboutpunt is geïnstalleerd in de soldeerboutkern en is gemaakt van een koperlegering met koper met een goede thermische geleidbaarheid als matrix. De lengte van de soldeerboutpunt kan worden aangepast (hoe korter de soldeerboutpunt, hoe hoger de temperatuur van de soldeerboutpunt), en er zijn verschillende vormen zoals beitel, puntige kegel, rond oppervlak, cirkel, puntige kegel en half -ronde groef die past bij de behoefte aan verschillende lasoppervlakken.
2. Elektrische soldeerbout met interne verwarming bestaat uit vijf delen: drijfstang, handvat, veerclip, soldeerboutkern en soldeerboutpunt (ook wel koperen kop genoemd). De soldeerboutkern wordt in de soldeerboutkop geïnstalleerd (verwarmt snel en het thermisch rendement is maar liefst 85 procent ~ procent procent). De kern van de soldeerbout is gemaakt van nikkel-chroom-weerstandsdraad, gewikkeld op een porseleinen buis. Over het algemeen is de weerstand van een elektrische soldeerbout van 20 W ongeveer 2,4 kΩ, en die van een elektrische soldeerbout van 35 W ongeveer 1,6 kΩ. De werktemperatuur van de veelgebruikte elektrische soldeerbout met interne verwarming staat vermeld in de volgende tabel: Soldeerboutvermogen/W20, 25, 45, 75, 100 Terminaltemperatuur/graad 350, 400, 420, 440, 455 Over het algemeen geldt hoe groter de kracht van de elektrische soldeerbout. Hoe meer warmte, hoe heter de punt van de soldeerbout. Bij het lassen van geïntegreerde schakelingen, printplaten en CMOS-circuits wordt doorgaans een elektrische soldeerbout met interne verwarming van 20 W gebruikt. Het vermogen van de gebruikte soldeerbout is te hoog, de componenten kunnen gemakkelijk worden verbrand (in het algemeen zal de verbindingstemperatuur van de diode en triode de 200 graden overschrijden, doorbranden) en de gedrukte draden zullen van het substraat vallen; het vermogen van de gebruikte soldeerbout is te klein en het soldeer kan niet volledig worden gesmolten. De flux kan niet worden vervluchtigd, de soldeerverbindingen zijn niet glad en stevig en het is gemakkelijk om vals lassen te produceren. Als de lastijd te lang is, zal het apparaat ook doorbranden. Over het algemeen wordt elke soldeerverbinding binnen 1,5 tot 4 seconden voltooid.
3. Andere soldeerbouten 1) Elektrische soldeerbout met constante temperatuur De ijzeren kop van de elektrische soldeerbout met constante temperatuur is uitgerust met een temperatuurregelaar van het magneettype om de inschakeltijd te regelen en het doel van een constante temperatuur te bereiken. Wanneer de soldeertemperatuur niet te hoog mag zijn en de soldeertijd niet te lang mag zijn, moet een elektrische soldeerbout met constante temperatuur worden gebruikt, maar deze is duur. 2) Tin-absorberende elektrische soldeerbout De tin-absorberende elektrische soldeerbout is een desoldeergereedschap dat een tinabsorber van het zuigertype en een elektrische soldeerbout integreert. Het heeft de kenmerken van handig gebruik, flexibiliteit en een breed toepassingsbereik. Het nadeel is dat er slechts één soldeerverbinding tegelijk kan worden gedesoldeerd. 3) Stoomsoldeerbout Een soldeerbout die brandbare gassen zoals vloeibaar petroleumgas en methaan verbrandt om de punt van de soldeerbout te verwarmen. Het is geschikt voor situaties waarin de stroomvoorziening lastig is of geen wisselstroom kan leveren.
Ten tweede de keuze voor een elektrische soldeerbout
1. De selectie van elektrische soldeerbouten volgt over het algemeen de volgende principes:
① De vorm van de soldeerboutpunt moet zich aanpassen aan de oppervlaktevereisten van het laswerk en de montagedichtheid van het product.
② De temperatuur van de punt van de soldeerbout moet compatibel zijn met het smeltpunt van het soldeer, dat over het algemeen 30-80 graad hoger is dan het smeltpunt van het soldeer (exclusief de temperatuurdaling wanneer de punt van de soldeerbout contact maakt met het soldeerpunt).
③ De warmtecapaciteit van de soldeerbout moet geschikt zijn. De temperatuurhersteltijd van de soldeerboutpunt moet worden aangepast aan de eisen van het lasoppervlak. De temperatuurhersteltijd heeft betrekking op de tijd die nodig is voordat de temperatuur aan de punt van de soldeerbout terugkeert naar de hoogste temperatuur nadat de temperatuur van de punt van de soldeerbout is gedaald als gevolg van warmteverlies tijdens de soldeercyclus. Het houdt verband met de kracht van de elektrische soldeerbout, de warmtecapaciteit en de vorm en lengte van de soldeerboutpunt.
