Infraroodthermometer gebruik notities en industriële toepassingen
Infrarood temperatuurmeettechnologie wordt gebruikt in het productieproces, in termen van productkwaliteitscontrole en -bewaking, online foutdiagnose en veiligheidsbescherming van apparatuur en energiebesparing.
een belangrijke rol gespeeld. In de afgelopen 20 jaar heeft de contactloze infraroodthermometer voor het menselijk lichaam zich snel ontwikkeld in technologie, zijn prestaties zijn continu verbeterd, zijn functies zijn continu verbeterd, zijn variëteiten zijn blijven toenemen en het toepassingsgebied is ook doorgegaan met uitbreiden. In vergelijking met contacttemperatuurmeetmethoden heeft infraroodtemperatuurmeting de voordelen van een snelle responstijd, contactloos, veilig gebruik en een lange levensduur. Contactloze infraroodthermometers omvatten drie series: draagbaar, online en scannen, en zijn uitgerust met verschillende opties en computersoftware, en elke serie heeft verschillende modellen en specificaties. Onder de verschillende modellen thermometers met verschillende specificaties, is het erg belangrijk voor gebruikers om het juiste model infraroodthermometer te kiezen. Op welke problemen moet worden gelet bij het gebruik van een infraroodthermometer? Om de temperatuur te meten, richt u het instrument op het te meten object, drukt u op de trigger om de temperatuurgegevens op het LCD-scherm van het instrument te lezen en zorgt u ervoor dat de verhouding van de afstand tot de vlekgrootte en het gezichtsveld zijn gerangschikt .
Problemen waar u op moet letten bij het gebruik van infraroodthermometers:
1. Alleen de oppervlaktetemperatuur wordt gemeten en de infraroodthermometer kan de interne temperatuur niet meten.
2. De golflengte boven 5um kan niet worden gebruikt voor temperatuurmeting door kwartsglas. Glas heeft zeer speciale reflectie- en transmissie-eigenschappen, waardoor nauwkeurige infraroodtemperatuurmetingen niet mogelijk zijn. Maar de temperatuur kan worden gemeten via het infraroodvenster. Infraroodthermometers worden bij voorkeur niet gebruikt voor temperatuurmetingen op glanzende of gepolijste metalen oppervlakken (roestvrij staal, aluminium, enz.).
3. Zoek de hotspot. Om de hotspot te vinden, richt het instrument zich op het doel en scant vervolgens op en neer op het doel totdat de hotspot is bepaald.
4. Besteed aandacht aan omgevingsomstandigheden: stoom, stof, rook, enz. Het blokkeert het optische systeem van het instrument en beïnvloedt een nauwkeurige temperatuurmeting.
5. Omgevingstemperatuur. Als de thermometer plotseling wordt blootgesteld aan een omgevingstemperatuurverschil van 20 graden of hoger, laat het instrument dan binnen 20 minuten wennen aan de nieuwe omgevingstemperatuur.
De juiste keuze van infraroodthermometer De selectie van infraroodthermometer kan worden onderverdeeld in drie aspecten:
(1) Prestatie-indicatoren, zoals temperatuurbereik, spotgrootte, werkgolflengte, meetnauwkeurigheid, venster, weergave en uitvoer, responstijd, beschermingsaccessoires, enz .;
(2) Omgevings- en werkomstandigheden, zoals omgevingstemperatuur, vensters, display en uitvoer, beschermende accessoires, enz.;
(3) Andere selectieaspecten, zoals gebruiksgemak, onderhoud en kalibratieprestaties, en prijs, hebben ook een zekere invloed op de keuze van thermometers.
Industriële toepassing van infraroodthermometer
Elektrisch vermogen: temperatuurbeveiliging en signaaloverdracht van kolencentrales, gasverwarmingscentrales, waterkrachtcentrales, kerncentrales, regionale verwarmingsleidingnetwerken, grote stroomtransformatoren, etc.
Metallurgie: aluminiumfabrieken, koperfabrieken, staalfabrieken, enz.
Petrochemie: oliewinning, oliepijpleidingen, petrochemische fabrieken, raffinaderijen.
Algemene industrie: koelkastfabriek, airconditioningfabriek, koelkastfabriek, brouwerij, farmaceutische fabriek, autofabriek.
Fabrikanten van temperatuurelementen: fabrikanten van platinaweerstanden, thermokoppels en compensatiedraden en -kabels, temperatuurschakelaars en temperatuursensoren.
Transport: vliegtuigonderhoud op luchthavens, grootschalig onderhoud van transportstroomsystemen, zeescheepvaart als meetmiddel voor onderhoud tijdens het gebruik.
