Inleiding tot de aanschafvaardigheden van elektrische soldeerbouten
Is het beter om de soldeerbout intern of extern te verwarmen?
Soldeerbouten met interne warmte zijn kleiner en goedkoper. De elektrische soldeerbout van het interne verwarmingstype heeft een hoger verwarmingsrendement en het is handiger om de punt van de soldeerbout te vervangen. De verwarmingskern is in de punt van de soldeerbout geïnstalleerd, waardoor het warmteverlies klein is. Gemeenschappelijke interne warmte- en loodvrije interne thermo-elektrische soldeerbouten met een lange levensduur op de markt hebben vermogens van 20W, 25W, 35W, 50W, enz., Waarvan 35W en 50W de meest gebruikte zijn.
Het type externe warmte is zoals de naam al zegt, "externe warmte" betekent "buiten verwarmen", zo genoemd omdat de verwarmingskern zich buiten de elektrische soldeerbout bevindt. Het is geschikt voor het lassen van zowel grote componenten als kleine componenten. Omdat de verwarmingsweerstandsdraad zich buiten de punt van de soldeerbout bevindt, wordt de meeste warmte naar de externe ruimte afgevoerd, waardoor het verwarmingsrendement laag is en de verwarmingssnelheid langzaam. Over het algemeen duurt het voorverwarmen vóór het lassen 2 tot 5 minuten. Het volume is groot en het is lastig bij het solderen van kleine apparaten. Het heeft echter de voordelen van een langere gebruiksduur en een hoger vermogen van de soldeerboutpunt. Er zijn verschillende specificaties zoals 25W, 30W, 40W, 50W, 60W, 75W, 100W, 150W, 300W enzovoort. Elektrische soldeerbouten met hoog vermogen worden meestal extern verwarmd.
Hoe gebruik je een soldeerbout, hoe gebruik je een soldeerbout?
1. Selecteer geschikt soldeer, soldeerdraad met een laag smeltpunt voor het lassen van elektronische componenten moet worden geselecteerd.
2. Flux, gebruik 25 procent colofonium opgelost in 75 procent alcohol (per gewicht) als vloeimiddel.
3. De soldeerbout moet vóór gebruik worden vertind. De specifieke methode is: verwarm de soldeerbout, en als het soldeer kan worden gesmolten, breng dan vloeimiddel aan en breng vervolgens het soldeer gelijkmatig aan op de soldeerboutpunt, zodat de soldeerboutpunt gelijkmatig kan worden bedekt met een laagje tin.
4. Soldeermethode, polijst de pads en componentpinnen met fijn schuurpapier en breng vloeimiddel aan. Doop een geschikte hoeveelheid soldeer met de punt van de soldeerbout en raak de soldeerverbinding aan. Nadat het soldeer op de soldeerverbinding volledig is gesmolten en in de componentleiding is ondergedompeld, wordt de punt van de soldeerbout voorzichtig van de soldeerverbinding langs de leiding van het onderdeel opgetild.
5. De lastijd mag niet te lang zijn, anders kunnen de componenten gemakkelijk verbranden. Gebruik indien nodig een pincet om de pinnen vast te klemmen om de warmteafvoer te bevorderen.
6. De soldeerverbindingen moeten de vorm hebben van sinusgolfpieken, het oppervlak moet helder en glad zijn, zonder tindoornen, en de hoeveelheid tin moet matig zijn.
7. Nadat het solderen is voltooid, gebruikt u alcohol om de resterende flux op de printplaat te reinigen om te voorkomen dat de verkoolde flux de normale werking van het circuit beïnvloedt.
8. Het geïntegreerde circuit moet als laatste worden gesoldeerd en de elektrische soldeerbout moet op betrouwbare wijze worden geaard, of restwarmte gebruiken voor het solderen na een stroomstoring. Of gebruik een speciale aansluiting voor geïntegreerde schakelingen en sluit vervolgens de geïntegreerde schakeling aan nadat u de aansluiting hebt gesoldeerd.
9. De elektrische soldeerbout moet op de soldeerboutstandaard worden geplaatst.
