Prestatievergelijking tussen loodsoldeerdraad en loodvrij soldeerdraad
De glanskleur is ook direct gerelateerd aan de kwaliteitsklasse en het tingehalte van de soldeerdraad. De glanskleur heeft niet alleen invloed op het uiterlijk, maar ook op de laskwaliteit. Als de glanskleur helder en oogverblindend is, moet het tingehalte hoog zijn en moet het laseffect goed zijn, anders zal het laseffect slecht zijn en zal er zelfs een doffe of witachtige kleur verschijnen, wat geen normale glanzende kleur is.
Het tingehalte is het belangrijkste onderdeel en het enige criterium om de kwaliteit van soldeerdraad te beoordelen. Het is ook gerelateerd aan belangrijke factoren zoals laseffect, stevigheid, betrouwbaarheid en geleidbaarheid. Bij het gebruik van gelode soldeerdraad moeten we soldeerdraad gebruiken met een tingehalte dat voldoet aan de producteisen, anders komt de soldeerkwaliteit in meer of mindere mate in het gedrang. De hoeveelheid tingehalte kan niet met ogen worden onderscheiden, het kan alleen door testen worden vastgesteld. Er zijn ook veel soorten detectiemethoden, zoals: spectroscopische detector, gravimetrische methode, chemische titratiemethode, enz. Elektronische fabrieken hebben deze testapparatuur meestal niet, waardoor er een groot gat ontstaat. Ons bedrijf biedt gratis testdiensten voor elektronische fabrikanten.
De fluxcomponent in de loodsoldeerdraad verbrandt tijdens het solderen en laat tegelijkertijd residu en rook achter. Als de rook dikker is, kan er meer residu achterblijven. Resten hebben invloed op het uiterlijk van soldeerverbindingen en moeten vaak worden schoongemaakt om ze op te lossen. De rook zal de fysieke en mentale gezondheid van de werkende werknemers aantasten. Daarom hoopt men bij het kiezen van loodsoldeerdraad soldeerdraad te kiezen met een lage residu- en rookconcentratie.
Bij de productie van soldeerdraad wordt het gehalte aan kleine vloeimiddel op de juiste manier aangepast om het vocht binnenin te verminderen, maar het uitgangspunt van deze methode is dat het, nadat de hoeveelheid vloeimiddel klein is gemaakt, nog steeds een goede soldeerbaarheid, stevigheid, enz. Kan hebben. is het uitgangspunt, want de kwaliteit van de soldeerdraad komt uiteindelijk tot uiting in het laseffect. Hoe lager het vochtgehalte in de gekochte colofoniumgrondstoffen, hoe beter, en het is het beste dat elke partij colofoniumgrondstoffen geen vochtgehalte heeft. Voor de opslag van colofonium en het binnendringen van vocht zo min mogelijk in het fluxproductie- en syntheseproces.
Hoewel het uiterlijk van de soldeerdraad niet precies kan verklaren wat het probleem is, moet het toch vermeld worden. De producten die worden geproduceerd door een formele, machtige fabrikant met een merknaam, moeten relevante uiterlijke verpakkingsnormen en gedetailleerde etiketteringsinstructies voor deze soldeerdraad hebben. Hoe kunnen klanten het anders onderscheiden en gebruiken? Een ander ding dat het vermelden waard is, is het gewicht van elke rol. Verschillende gewichten hebben verschillende prijzen. De soldeerdraad van vandaag heeft verschillende verpakkingsgewichten.
