Veelvoorkomende fouten en methoden voor probleemoplossing
1. De weergegeven waarde is instabiel
De factoren die leiden tot de onstabiele weergave van de laagdiktemeter komen voornamelijk voort uit de bijzonderheid van het materiaal en de structuur van het werkstuk zelf, bijvoorbeeld of het werkstuk zelf een magnetisch materiaal is. Als het een magnetisch materiaal is, moeten we een magnetisch meetinstrument voor de laagdikte kiezen. Als het werkstuk een geleider is, moeten we een wervelstroomlaagdiktemeter kiezen. Verder zijn de oppervlakteruwheid en bevestigingen van het gemeten stuk ook belangrijke factoren die ervoor zorgen dat het instrument onstabiele waarden weergeeft. De sonde van de diktemeter is extreem gevoelig voor die bevestigingen die nauw contact met het oppervlak van de deklaag verhinderen. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de sonde in direct contact staat met het oppervlak van de coating. Daarom is de sleutel tot het elimineren van dit soort fouten: verwijder stof, fijne deeltjes, vet en corrosieproducten en andere hulpstukken op het contactoppervlak van het geteste onderdeel vóór de meting, maar verwijder geen afdekmateriaal. Wanneer het systeem op nul wordt gezet, moet bovendien het oppervlak van het gebruikte substraat worden gereinigd en gesmeerd. Als u denkt dat de fout van het meetresultaat relatief groot is, gebruik dan eerst het plastic kalibratieblad dat bij het instrument is geleverd om een testronde uit te voeren. Als de afwijking ver afwijkt van de toegestane fout, is er mogelijk een probleem met het instrument zelf en moet het voor reparatie worden teruggestuurd naar de fabrikant. De juiste matrix is niet geselecteerd tijdens de systeemkalibratie. Het facet van het substraat is 7 mm en de minimale dikte is 0,2 mm. Metingen onder deze kritieke toestand zijn onbetrouwbaar.
2. Grote fouten in meetresultaten
De plaatsingsmethode van de sonde heeft een grote invloed op de meting. Tijdens de meting moet de sonde recht worden gehouden met het oppervlak van het geteste object. Bovendien mag de plaatsingstijd van de sonde niet te lang zijn, om interferentie van het magnetische veld van de matrix zelf te voorkomen. Sleep de sonde niet tijdens het meten, omdat dit niet alleen slijtage aan de sonde veroorzaakt, maar ook geen nauwkeurige meetresultaten krijgt. Bovendien is het basismetaal gemagnetiseerd, is de dikte van het basismetaal te klein, is de kromming van het werkstuk te hoog, is het oppervlak van de meetbasis gecorrodeerd en is er elektromagnetische veldinterferentie rond de meetplaats, enz. , wat kan leiden tot abnormale meetresultaten. Als het heel dicht bij het elektromagnetische veld komt, kan er een crash optreden.
3. Het scherm geeft geen gegevens weer
Als de waarde nog steeds niet wordt weergegeven, kunt u overwegen of er factoren zijn zoals loszitten, ontkoppeling of slecht contact van de sonde en verbinding, en corrosie van elektronische componenten in het instrument nadat de batterij is gelekt. In het echte werk is de redacteur het fenomeen tegengekomen dat de sonde wordt gecorrodeerd door chemicaliën als gevolg van onjuist gebruik, waardoor het instrument geen gegevens weergeeft.
4. Menselijke factoren
De reden waarom de laagdiktemeter tot op micronniveau kan meten, is dat kleine veranderingen in de magnetische flux kunnen worden omgezet in een digitaal signaal. Als de gebruiker tijdens het meetproces niet bekend is met het instrument, kan hij ervoor zorgen dat de sonde afwijkt van het gemeten object, waardoor de magnetische flux verandert en een verkeerde meting wordt veroorzaakt. Wanneer de gebruiker het instrument voor het eerst gebruikt, moet hij eerst de gebruiksaanwijzing zorgvuldig bestuderen en de meetmethode onder de knie krijgen.
5. Het instrument zelf faalt
Diktemeters die lange tijd in werkende staat zijn geweest, hebben zeer waarschijnlijk schokken, vallen en andere ongelukken, of de werkomgeving heeft magnetische veldinterferentie, die interferentie en schade aan de elektronische componenten in het instrument zal veroorzaken. , resulterend in onbetrouwbare meetgegevens van het instrument, onleesbare gegevensweergave op het scherm en zelfs het onvermogen om de machine te starten, enz. Daarom wordt aanbevolen ervoor te zorgen dat het instrument zoveel mogelijk door een speciaal persoon wordt gebruikt en bewaard, en op tijd teruggestuurd naar de fabriek voor reparatie wanneer er een storing optreedt, en het is niet toegestaan de machine te demonteren voor inspectie zonder toestemming.
