Principe van ultrasone laagdiktemeter en laagdiktemeter
Ultrasone diktemeters zijn onderverdeeld volgens hun werkingsprincipes: er zijn resonantiemethode, interferentiemethode en pulsreflectiemethode. Aangezien de pulsreflectiemethode geen resonantiemechanisme omvat en niet nauw verband houdt met de oppervlakteafwerking van het gemeten object, is de ultrasone pulsmethode voor diktemeting Het instrument het meest populaire instrument onder gebruikers.
1 Werkingsprincipe
De ultrasone diktemeter bestaat hoofdzakelijk uit twee delen: de host en de sonde. Het hostcircuit bestaat uit drie delen: zendcircuit, ontvangstcircuit en telweergavecircuit. De hoogspanningsschokgolf die door het zendcircuit wordt gegenereerd, prikkelt de sonde om ultrasone zendpulsgolven te genereren. De pulsgolven worden gereflecteerd door de mediuminterface en ontvangen door het ontvangstcircuit. Het liquid crystal display toont de diktewaarde, die voornamelijk is gebaseerd op de voortplantingssnelheid van de geluidsgolf in het monster vermenigvuldigd met de helft van de tijd die door het monster gaat om de dikte van het monster te verkrijgen.
De ultragolfdiktemeter uit de HT-serie die door onze fabriek wordt gebruikt, is een intelligent meetinstrument in zakformaat met een laag stroomverbruik en een lage limiet, ontwikkeld door single-chiptechnologie op basis van geavanceerde technologie in binnen- en buitenland. Het heeft niet alleen instrumenten voor het meten van de dikte van verschillende materialen, en er is staal met één maat, ultradun en kan worden uitgerust met sondes voor het meten van de dikte op hoge temperatuur.
2 diktemeter toepassingen
Vanwege het gemak van ultrasone behandeling en goede directiviteit, kan ultrasone technologie de dikte van metalen en niet-metalen materialen meten, wat snel, nauwkeurig en vrij van vervuiling is, vooral in de gevallen waar slechts één zijde mag worden aangeraakt. kan zijn superioriteit tonen, veel gebruikt in verschillende platen, buiswanddiktes, ketelcontainerwanddiktes en lokale corrosie, roest, dus voor metallurgie, scheepsbouw, machines, chemische industrie, elektriciteit, atoomenergie en andere industriële sectoren van productinspectie,
Het speelt een grote rol in de veilige werking en het moderne beheer van apparatuur.
Ultrasone reiniging en ultrasone diktemeter zijn slechts een deel van de toepassing van ultrasone technologie en er zijn veel gebieden die kunnen worden toegepast op ultrasone technologie. Zoals ultrasone verneveling, ultrasoon lassen, ultrasoon boren, ultrasoon slijpen, ultrasone vloeistofniveaumeter, ultrasone niveaumeter, ultrasoon polijsten, ultrasone reinigingsmachine, ultrasone motor enzovoort. Ultrasone technologie zal meer en meer op grote schaal worden gebruikt in alle lagen van de bevolking.
Werkingsprincipe van wervelstroom laagdiktemeter
1. Basisprincipes
Het basisprincipe van de wervelstroomlaagdiktemeter is dat wanneer de meetkop in contact is met het gemeten monster, het hoogfrequente elektromagnetische veld dat wordt gegenereerd door het meetkopapparaat ervoor zorgt dat de metalen geleider die onder de meetkop is geplaatst, wervelstroom genereert , en zijn amplitude en fase zijn de geleider. Het is een functie van de dikte van de niet-geleidende coating tussen de wervelstroom en de sonde. Dat wil zeggen, het wisselende elektromagnetische veld dat door de wervelstroom wordt gegenereerd, zal de parameters van de sonde en de grootte van de parametervariabele van de sonde veranderen en dit elektrische signaal omzetten om de gemeten coating te verkrijgen. De dikte van de coating.
2. Redenen die de meetnauwkeurigheid beïnvloeden
(1) Wanneer de dikte van de deklaag groter is dan 25 μm, is de fout ongeveer evenredig met de dikte van de deklaag;
(2) De elektrische geleidbaarheid van het basismetaal heeft invloed op de meting, die verband houdt met de samenstelling van het basismetaal en de warmtebehandelingsmethode;
(3) Elke soort diktemeter vereist dat het basismetaal een kritische dikte heeft. Alleen als het groter is dan deze dikte, wordt de meting niet beïnvloed door de dikte van het basismetaal;
(4) De wervelstroomdiktemeter heeft een randeffect op de monsterbepaling, dat wil zeggen dat de meting nabij de rand van het monster of de binnenhoek onbetrouwbaar is.
(5) De kromming van het monster heeft een invloed op de meting, en deze invloed zal duidelijk toenemen met de afname van de kromtestraal;
(6) De oppervlakteruwheid van het basismetaal en de deklaag beïnvloedt de nauwkeurigheid van de meting en de toename van de ruwheid verhoogt de impact;
(7) De wervelstroomdiktemeter is gevoelig voor de aangehechte substanties die het nauwe contact tussen de sonde en het oppervlak van de coating verhinderen.
