Redenen waarom de aangegeven waarde van de ultrasone diktemeter te groot of te klein is in vergelijking met de ontwerpwaarde
Echografie heeft veel toepassingen in de geneeskunde, het leger, de industrie en de landbouw, en gebruikt het principe van echografie om veel wetenschappelijke instrumenten te maken. Onder hen meet de ultrasone diktemeter de dikte volgens het principe van ultrasone pulsreflectie. Wanneer de ultrasone puls die door de sonde wordt uitgezonden door het te meten object gaat en het grensvlak van het materiaal bereikt, wordt de puls teruggekaatst naar de sonde en bepaald door nauwkeurig de voortplantingstijd van de ultrasone golf in het materiaal te meten. De dikte van het te meten materiaal. Bij het daadwerkelijke testwerk komt men echter vaak tegen dat de aangegeven waarde van de ultrasone diktemeter duidelijk groter of kleiner is dan de ontwerpwaarde (of verwachte waarde). De volgende redacteur analyseert de redenen voor u:
1. Gelamineerde materialen, composiet (heterogene) materialen.
Het is niet mogelijk om ongekoppelde gestapelde materialen te meten omdat ultrasone golven niet in ontkoppelde ruimtes kunnen doordringen en zich niet met een uniforme snelheid kunnen voortplanten in samengestelde (heterogene) materialen. Voor apparatuur gemaakt van meerlaagse materialen (zoals ureum hogedrukapparatuur) moet speciale aandacht worden besteed aan het meten van de dikte. De aangegeven waarde van de ultrasone diktemeter geeft alleen de dikte aan van de materiaallaag die in contact staat met de sonde.
2. De geluidssnelheid is verkeerd gekozen.
Voordat u het werkstuk meet, stelt u de geluidssnelheid in op basis van het materiaaltype of meet u de geluidssnelheid omgekeerd op basis van het standaardblok. Wanneer het instrument wordt gekalibreerd met één materiaal (het meest gebruikte testblok is staal) en een ander materiaal wordt gemeten, zullen er verkeerde resultaten worden geproduceerd.
3. De invloed van temperatuur.
Over het algemeen neemt de geluidssnelheid in een vast materiaal af met de toename van de temperatuur. Volgens experimentele gegevens neemt de geluidssnelheid af met 1 procent voor elke toename van 100 graden in een heet materiaal. Dit is vaak het geval bij gebruiksapparatuur met hoge temperaturen.
4. De invloed van koppelmiddel.
Het koppelmiddel wordt gebruikt om de lucht tussen de sonde en het gemeten object uit te sluiten, zodat de ultrasone golf effectief het werkstuk kan binnendringen om het doel van detectie te bereiken. Als het type verkeerd is geselecteerd of gebruikt, veroorzaakt dit fouten of flikkert het koppelingsmerkteken, waardoor het onmogelijk is om te meten. Bij daadwerkelijk gebruik, als gevolg van het overmatig gebruik van koppelmiddel, geeft het instrument, wanneer de sonde het werkstuk verlaat, de dikte van de koppelmiddellaag aan.
5. Er zit sediment in het gemeten object (zoals een leiding). Wanneer het verschil tussen de akoestische impedantie van het sediment en het werkstuk niet groot is, is de waarde die wordt weergegeven door de ultrasone diktemeter de wanddikte plus de dikte van het sediment.
6. Het effect van metaaloxide of verfcoating.
Hoewel de dichte oxide- of verf-anticorrosielaag die op het metalen oppervlak wordt geproduceerd, nauw is gecombineerd met het basismateriaal en geen duidelijk raakvlak heeft, is de voortplantingssnelheid van de geluidssnelheid in de twee stoffen verschillend, wat resulteert in fouten en de fout varieert met de dikte van de bekleding. Ook anders.
7. Als er defecten zijn (zoals insluitsels, tussenlagen, enz.) in het materiaal, is de weergegeven waarde ongeveer 70 procent van de nominale dikte (op dit moment moet een ultrasone foutdetector worden gebruikt voor verdere defectdetectie).
8. De invloed van stress.
De meeste in gebruik zijnde apparatuur en pijpleidingen hebben spanning en de spanningstoestand van vaste materialen heeft een zekere invloed op de geluidssnelheid. Wanneer de spanningsrichting consistent is met de voortplantingsrichting, als de spanning drukspanning is, zal de spanning de elasticiteit van het werkstuk vergroten en de geluidssnelheid versnellen; integendeel, als de spanning trekspanning is, vertraagt de geluidssnelheid. Wanneer de spanning en de voortplantingsrichting van de golf verschillend zijn, wordt de baan van de deeltjestrilling verstoord door de spanning tijdens het golfproces en wijkt de voortplantingsrichting van de golf af. Over het algemeen neemt de geluidssnelheid langzaam toe naarmate de stress toeneemt.
