Verschillende belangrijke punten om te overwegen om de levensduur van de diktemetafmetingensonde te verlengen
Bij het repareren van de sonde van de diktemeter van de coating wordt vaak gevonden dat de magnetische kern ernstig wordt gedragen, en van sommige kan worden gezegd dat ze ernstig beschadigd zijn. De edelsteenkern van N1 -kop is bijvoorbeeld vaak beschadigd en gebroken, en de boogkern van de magnetische kern van de F1 -kop wordt afgevlakt of vervormd.
Ten eerste is het normaal dat de sonde tijdens het gebruik verslijt. Maar als gebruikers aandacht besteden aan de kenmerken ervan, zal het de levensduur van het services verlenen.
Het veel voorkomende probleem is dat tijdens het meten, omdat de test meestal naar beneden wordt uitgevoerd, de gebruiker vaak meer kracht naar beneden toepast, wat gemakkelijk kan leiden tot het falen van de sondekern in de loop van de tijd. De juiste toepassingsmethode is om de sonde licht naar het buitenoppervlak van het gemeten werkstuk te drukken wanneer het op één centimeter afstand is. Omdat de sonde is ontworpen met een inductiedrukveer, hoeft deze alleen maar licht te worden geperst. Aan de andere kant, tijdens de herhaalde beweging van de sonde, is het gemakkelijk om te botsen met andere objecten en schade aan de sonde te veroorzaken. Daarom, als de arbeidsomstandigheden het toelaat, kan de sonde worden vastgesteld en kan het werkstuk dat wordt gemeten in contact worden gebracht met de sonde om de impact van de sonde te verminderen
Er is ook een situatie waarin, tijdens het meten, de sonde moet worden opgeheven en niet plat moet worden getrokken telkens wanneer het volgende punt wordt gemeten, om de slijtage van de magnetische kern te vergroten.
Ten slotte moet de sonde weg worden gehouden van sterke magnetische velden om te voorkomen dat de natuurlijke frequentie van de sonde wordt veranderd en deze onbruikbaar wordt. De juiste werking- en applicatiemethode verlengt de levensduur van de diktemeter van de coating.
Lantai -coatingdikte meter is een draagbare dikte -meter die snel, niet destructief kan en nauwkeurig de dikte van coatings en platinglagen kan meten; Het kan worden gebruikt op technische sites of in laboratoria, en door het gebruik van verschillende sondes kan het aan verschillende meetbehoeften voldoen; Op grote schaal gebruikt in de productie -industrie, de metaalverwerkingsindustrie, de chemische industrie, commerciële inspectie en andere testgebieden; Het is een essentieel instrument voor materiaalbescherming en testen. Op ijzer gebaseerde en non-ferrom dikte van dual-use coatingmeter. Er zijn twee meetmethoden om uit te kiezen: enkele meting en continue metingen. Gesplitst type, die meerdere sondes biedt voor een sterkere manoeuvreerbaarheid van de meet.
