Soldeerbout soldeerpunten en stappen
(1) stappen vóór het solderen
Vóór het lassen moeten de componentpinnen of printplaten worden gelaste delen van de verwerking, in het algemeen "schrapen", "plating", "testen" in drie stappen:
"Scratch": is om goed werk te leveren voordat u lasdelen van het schone werk gaat lassen. De algemeen gebruikte gereedschappen zijn een klein mes en fijn schuurpapier, geïntegreerde schakelingen, pinnen, printplaten om op te ruimen, het vuil erop te verwijderen, op te ruimen na de algemene noodzaak om de componenten te verwijderen die met vloeimiddel moeten worden gecoat.
"Plating": is het schrapen van de netto onderdelen op het blik. Specifieke praktijk is het onderdompelen in een harsalcoholoplossing die is bedekt met het schrapen van de componenten van de lasonderdelen, en vervolgens de hete soldeerbout met tinnen kop erop drukken, en de componenten draaien, zodat deze gelijkmatig worden geplateerd met een zeer dunne laag van blik.
"Meting": dat wil zeggen, het gebruik van een multimeter om alle vertinde componenten te detecteren, of de kwaliteit betrouwbaar is, of er onbetrouwbare kwaliteit is of beschadigde componenten, moeten worden vervangen door componenten met dezelfde specificatie.
(2) Soldeerstappen
Na een goede voorsoldeerbehandeling kunt u het formele laswerk uitvoeren.
Verschillende lasobjecten, de werktemperatuur van de soldeerbout is anders. Beoordeel de temperatuur van de soldeerboutkop, de soldeerbout raakt hars aan, als er een "piep" geluid is, dat de temperatuur geschikt is; als er geen geluid is, waardoor de hars nauwelijks smolt, dan is de temperatuur te laag; als de kop van de soldeerbout de hars op de grote hoeveelheid rook raakt, is de temperatuur te hoog.
Over het algemeen zijn er drie hoofdstappen bij het lassen:
(1) De soldeerboutkop smolt eerst een kleine hoeveelheid soldeer en colofonium, de soldeerboutkop en de soldeerdraad tegelijkertijd naar het laspunt.
(2) in de soldeerboutkop op de flux is nog niet verdampt, de soldeerboutkop en de soldeerdraad raken tegelijkertijd het soldeerpunt en beginnen het soldeer te smelten.
(3) Wanneer het soldeer het gehele soldeerpunt heeft bevochtigd, verwijder dan tegelijkertijd de soldeerboutpunt en de soldeerdraad.
Het soldeerproces duurt over het algemeen 2 ~ 3 seconden. Bij het solderen van geïntegreerde schakelingen moet de hoeveelheid soldeer en vloeimiddel strikt worden gecontroleerd. Om schade aan geïntegreerde schakelingen als gevolg van slechte isolatie van de soldeerbout of interne verwarmers op de schaal-geïnduceerde spanning te voorkomen, wordt de praktische toepassing van de soldeerbout vaak gebruikt om de voeding los te koppelen tijdens de hete lasmethode.
Soldeerboutlassen en de preventie- en controlemethoden ervan
Lassen moet ervoor zorgen dat elk soldeerpunt stevig wordt gelast, goed contact, de tinpunt moet helder, glad en braamvrij zijn, de hoeveelheid tin is matig. Tin en het gesoldeerde materiaal zijn stevig versmolten, er mag niet gesoldeerd worden. Het zogenaamde valse solderen heeft betrekking op slechts een kleine hoeveelheid tin die op het soldeerpunt wordt gesoldeerd, wat resulteert in slecht contact, soms door soms verbroken. Om vals solderen te voorkomen, moet u op de volgende punten letten:
(1) zorg ervoor dat het metalen oppervlak schoon is
Als het oppervlak van de las- en soldeerverbindingen roestvlekken, vuil of oxiden vertoont, moet dit vóór het lassen worden geschraapt met een mes of schuurpapier, totdat het blanke metaal zichtbaar wordt, om het oppervlak van de las- of soldeerverbindingen te bedekken met blik.
(2) Temperatuurregeling
Om de temperatuur geschikt te maken, moet op basis van de grootte van de componenten het juiste vermogen van de soldeerbout worden gekozen en moet er aandacht aan worden besteed om de verwarmingstijd onder de knie te krijgen. Als u een kleine soldeerbout gebruikt om grote componenten te lassen of in de metalen basisplaat te lassen, kunt u eenvoudig een virtuele las vormen.
Soldeerboutkop met soldeerdruk in de las, als je de soldeerbout verwijdert blijft de lasplaats een beetje soldeer niet achter of laat heel weinig achter, dit geeft aan dat de opwarmtijd te kort is, de temperatuur niet voldoende is of het gelaste voorwerp is te vies; als je de soldeerbout eerder verwijdert, het soldeer stroomafwaarts, laat dit zien dat de verwarmingstijd te lang is, de temperatuur te hoog.
(3) De juiste hoeveelheid tin
Afhankelijk van de grootte van het vereiste soldeerpunt, bepaalt u de hoeveelheid soldeerbout die in tin is gedompeld, zodat het soldeer voldoende is om het gesoldeerde object te omhullen, de vorming van een geschikte grootte en een glad soldeerpunt. Als een blik niet genoeg is, kun je het opnieuw goedmaken, maar moet je wachten tot de vorige keer het blik samen is gesmolten voordat je de soldeerbout verwijdert.
(4) Kies de juiste flux
De rol van het vloeimiddel is het verbeteren van de vloeibaarheid van het soldeer, het voorkomen van oxidatie van het soldeeroppervlak, het spelen van een las- en beschermingseffect. Bij het solderen van elektronische componenten moet het gebruik van soldeerpasta worden vermeden. Een beter vloeimiddel is harsalcoholoplossing, lassen, op de te solderen plek kan een druppel worden aangebracht.
