De kenmerken en verschillen tussen koper- en messingmaterialen van soldeerboutkop
De reden waarom de soldeerboutpunt rood kopermateriaal gebruikt, is gebaseerd op de volgende redenen: De eerste materiaalkeuze voor de soldeerboutpunt is dat de moleculen van het materiaal van de soldeerboutpunt affiniteit moeten hebben met de moleculen van het soldeer, zodat de punt van de soldeerbout na verhitting kan worden gedompeld. Solderen is handig voor laswerkzaamheden; ten tweede is de warmtespecifieke capaciteit van het materiaal van de soldeerboutpunt groter, dat wil zeggen, de thermische isolatieprestaties zijn beter; de oxidatieweerstand van het materiaal is goed bij de lastemperatuur. Voordat de punt van de legering met een lange levensduur van de soldeerbout verscheen, was koper, een van de metalen materialen die aan de bovenstaande voorwaarden voldeden, het eerste materiaal.
Rood koper wordt gekenmerkt door snelle warmtegeleiding en gemakkelijk vertinnen, maar het is niet bestand tegen corrosie en de soldeerboutpunt is niet sterk genoeg voor microsolderen en de soldeerboutpunt is gemakkelijk vervormd en gebroken. Nu is de punt van de soldeerbout gemaakt van staal dat niet gemakkelijk te breken is, en de externe coating is corrosiebestendig en gemakkelijk aan te brengen tincoating. Hoewel de warmtegeleiding slecht is, heeft het weinig effect, maar het is zeer duurzaam.
Hoe hoger de zuiverheid van koper, hoe duurzamer het is, en hoe dichter het is, hoe duurzamer het is. De reden voor het wegnemen van de koperen soldeerboutpunt is dat de temperatuur te hoog is. Het koper en de lood-tinlegering vormen samen een koperhoudende legering, die wordt gesmolten en gecorrodeerd. De nieuwe koperen soldeerboutpunt Na verhitting tot 350 graden en vastklemmen, hamer en smeed het deel dat tin eet, wat de levensduur aanzienlijk kan verlengen. Soldeer met hogetemperatuursoldeer (zoals lood) en zilveren soldeerboutpunt kunnen worden gebruikt.
Messing soldeerboutpunt heeft een slechte warmtegeleiding en is duurzamer dan koper als het onder de 400 graden is. Het wordt sneller geablateerd als het 450 graden overschrijdt, en het is veel erger dan koper. Uiteindelijk hangt de levensduur van de soldeerboutpunt meer af van de langdurige werktemperatuur van de soldeerboutpunt
Koper - als warmtegeleider is het het hoofdbestanddeel van de soldeerboutpunt (soldeerboutpunt). Goed voor ongeveer 85 procent van het materiaal van de soldeerboutpunt, heeft koper een goede thermische geleidbaarheid, wat bevorderlijk is voor de snelle opwarming van de soldeerboutpunt. Goede soldeerboutpunten zijn gemaakt van koper. Momenteel gebruiken sommige fabrikanten messing of zelfs ijzer rechtstreeks voor winst. De kosten worden verlaagd en het warmtegeleidingseffect van de soldeerboutpunt wordt ook verminderd.
Ongeacht het type soldeerboutpunt dat u gebruikt, het heeft onderhoud nodig. Het zogenaamde onderhoud, de ene is om hem niet te gebruiken bij te hoge temperaturen, de andere is om je soldeerboutpunt nooit in de lucht te laten branden zonder de bescherming van soldeer, en de derde is om een temperatuurbestendige spons te gebruiken om water toe te voegen bij het schoonmaken van de punt van de soldeerbout, en schraap deze nooit met een scherp voorwerp.
