Het onderscheid tussen wervelstroom (non-ferro basis) en magnetische (ijzerbasis) laagdiktemeters
Laagdiktemeter Magnetisch (op ijzerbasis) voor het meten van de dikte van niet-magnetische coatings (zoals aluminium, chroom, koper, email, rubber, verf, enz.) op magnetische metalen ondergronden (zoals staal, ijzer, legeringen en harde magnetisch staal, enz.)
Laagdiktemeter wervelstroom (non-ferro basis) meet de dikte van niet-geleidende coatings (zoals: email, rubber, verf, kunststof, etc.) op niet-magnetische metalen ondergronden (zoals koper, aluminium, zink, tin , enz.).
Magnetisch (op ijzer gebaseerd) Type F:
Meten van de dikte van niet-magnetische coatings op ferromagnetische metalen ondergronden zoals staal en ijzer, zoals: verf, poeder, diverse anti-corrosie coatings, kunststoffen, rubber, kunststoffen, fosfateerlagen, chroom, zink, lood, tin, cadmium wachten;
Wervelstroom (non-ferro) type N:
Meet de dikte van alle niet-geleidende lagen op niet-ferromagnetische ondergronden zoals koper, aluminium, RVS, zoals: verf, poeder, diverse anti-corrosie coatings, kunststoffen, rubber, kunststoffen, fosfateerlagen, oxidelagen etc. .;
FNF-type:
Het is een combinatie van het bovenstaande F-type en N-type, wat we vaak een dual-purpose diktemeter noemen.
Toepassingsgebieden van laagdiktemeter
De laagdiktemeter kan niet-destructief de dikte meten van niet-magnetische coatings (zoals aluminium, chroom, koper, email, rubber, verf, etc.) De dikte van een niet-geleidende coating (bijv. email, rubber, verf , plastic, etc.) op een metalen ondergrond (bijv. koper, aluminium, zink, tin, etc.).
1. Galvaniseren en spuiten: galvaniseren of spuiten van metalen oppervlakken is een effectieve manier om de levensduur van grondstoffen te beschermen en een esthetische rol te spelen. Daarom zijn er een groot aantal galvaniseerfabrieken en spuitindustrieën ontstaan. Tegelijkertijd worden er ook laagdiktemeters ontwikkeld voor de ontwikkeling van de coatingindustrie. .
2. Metaalbeslagindustrie: metalen werkstukken zijn gevoelig voor oxidatie en corrosie wanneer ze lange tijd aan de lucht worden blootgesteld. Daarom zijn een of meer lagen beschermende coatings op het oppervlak vereist en moeten kopers en verkopers de producten testen.
3. Machinebouwindustrie: verchromen van matrijzen, hardverchromen van rollen, verchromen van auto-oppervlakken en galvaniseren van accessoires vereisen allemaal detectie van de laagdikte, zodat het werkstuk effectiever kan worden beschermd.
4. Staalconstructie: voor onze producten kunnen dergelijke ondernemingen ook afzonderlijk als een bedrijfstak worden geclassificeerd. Laagdiktemeters worden inderdaad veel gebruikt in deze industrie, waaronder ijzeren torens, bruggen, beugels, wegversperringen, scheepsplaten, enz. Veel gerelateerde fabrikanten hebben ze gekocht en de vraag is ook groot.
