Het principe van solderen met een elektrische soldeerbout
De soldeerbout van 60 W heeft een zeer hoog vermogen, maar de soldeerbout moet over het algemeen gedurende 3-5 minuten worden voorverwarmd. Hoewel je ziet dat het heet wordt en er witte rook uit komt, heeft het mogelijk niet het smeltpunt van het soldeer bereikt. De voorverwarmtijd van de soldeerbout hangt ook samen met de omgeving waarin deze wordt gebruikt. De voorverwarmingstijd zal langer zijn in omgevingen met harde wind en lage temperaturen. Het wordt aanbevolen om enkele beschermende maatregelen (zoals het toevoegen van een hoes) aan de soldeerbout te nemen in omgevingen met lage temperaturen en wind om ervoor te zorgen dat de soldeerbout lang meegaat. Concentreer de warmte om een bepaalde hoge temperatuur te bereiken.
Een nieuwe soldeerbout zal bij het eerste gebruik wat rook en geur verspreiden. Er zit een laag anti-oxidatieverf op de bovenkant van de soldeerbout, die voor gebruik voorzichtig moet worden afgeveegd. Bij het eerste gebruik moet het soldeer volledig naar de punt van de soldeerbout worden gevoerd, zodat het tin vóór het solderen volledig kan worden opgenomen.
Soldeerprincipe van elektrische soldeerbout
Solderen is een wetenschap. Het principe van een soldeerbout is om de massieve soldeerdraad te verwarmen en te smelten met een verwarmde soldeerbout, en vervolgens de werking van vloeimiddel te gebruiken om het tussen de te lassen metalen te laten stromen. Na afkoeling ontstaat een solide en betrouwbare soldeerverbinding. .
Wanneer het soldeer een tin-loodlegering is en het soldeeroppervlak koper is, bevochtigt het soldeer eerst het soldeeroppervlak. Wanneer het bevochtigingsverschijnsel optreedt, diffundeert het soldeer langzaam naar het metaalkoper, waardoor een adhesielaag wordt gevormd op het contactoppervlak tussen het soldeer en het metaalkoper. De twee zijn stevig gecombineerd. Daarom wordt het solderen voltooid via drie fysische en chemische processen: bevochtiging, diffusie en metallurgische binding.
1. Bevochtiging: Het bevochtigingsproces houdt in dat het gesmolten soldeer met behulp van capillaire kracht langs de fijne oneffenheden en kristallisatiespleten op het oppervlak van het basismetaal vloeit, waardoor een hechtlaag op het oppervlak van het te lassen basismetaal ontstaat , zodat het soldeer en het basismetaal de atomen van een materieel metaal dicht bij elkaar zijn en een afstand bereiken waarop de atomaire zwaartekracht in werking treedt.
Omgevingsomstandigheden die bevochtiging veroorzaken: Het oppervlak van het te lassen basismetaal moet schoon zijn en vrij van oxiden of verontreinigingen.
Beeldmetafoor: Als je water op de lotusbladeren laat vallen om waterdruppels te vormen, betekent dit dat het water de lotus niet kan bevochtigen. Laat water op het katoen vallen en het water zal in het katoen doordringen. Dat wil zeggen dat het water het katoen kan bevochtigen.
2. Diffusie: Naarmate de bevochtiging voortschrijdt, begint het fenomeen van wederzijdse diffusie tussen soldeer en onedele metaalatomen op te treden. Normaal gesproken bevinden de atomen in het kristalrooster zich in een staat van thermische trilling zodra de temperatuur wordt verhoogd. De atomaire activiteit neemt toe, waardoor de atomen in het gesmolten soldeer en het basismetaal het contactoppervlak kruisen en elkaars rooster binnendringen. De bewegingssnelheid en het aantal atomen worden bepaald door de verwarmingstemperatuur en -tijd.
3. Metallurgische verbinding: Door onderlinge diffusie tussen het soldeer en het basismetaal wordt tussen de twee metalen een tussenlaag, een metaalverbinding, gevormd. Om een goede soldeerverbinding te verkrijgen moet er tussen het te lassen basismetaal en het soldeer een metaalverbinding gevormd worden. Het basismateriaal bereikt dus een sterke metallurgische bindingstoestand.
