De reden waarom de soldeerbout niet aan tin plakt
1. Het vermogen van de soldeerbout is te hoog
Het vermogen van soldeerboutpunten varieert van 20W, 25W tot honderden watts. Extern verwarmde soldeerbouten hebben complexe productieprocessen, lage efficiëntie en hoge prijzen. Snelverwarmende soldeerbouten zijn lastig te bedienen vanwege de grote transformator in de hand. Intern verwarmde soldeerbouten hebben een eenvoudige structuur, een hoog thermisch rendement en zijn lichtgewicht en flexibel, dus ze zijn de eerste keuze. Voor de decoratie van transistors, IC-radio's en televisies, en voor gewone circuitexperimenten is 20W over het algemeen geschikt. Voor het repareren van vacuümbuismachines, zoals buizenversterkers en oude instrumenten, is 35W geschikt en het externe verwarmingstype is 45W. De bedrading van de grote transformator en de aardingslijn op de metalen basisplaat gebruiken het interne verwarmingstype 50W en het externe verwarmingstype 75W. U kunt vergelijken en kijken of de soldeerboutpunt die u gebruikt te krachtig is.
2. Slechte kwaliteit van de soldeerboutpunt
Er zijn enkele inferieure soldeerboutpunten op de markt. Als u ze per ongeluk koopt, kan het probleem van tin dat aan de punt van de soldeerbout blijft hangen gemakkelijk optreden.
Oplossing:
Maak eerst een mes en een nieuwe soldeerdraad klaar, die additieven moeten bevatten. Verhit eerst de soldeerbout, haal dan de stekker uit het stopcontact, gebruik een scheermesje om het te vertinnen gebied schoon te schrapen en gebruik een nieuwe soldeerdraad om het tin op te vullen. Het kan zijn dat het in eerste instantie nog steeds niet omhoog gaat. Als het niet omhoog gaat, schraap het dan schoon en probeer het opnieuw. Wanneer de temperatuur wordt verlaagd tot een geschikte temperatuur, zal het soldeer op natuurlijke wijze omhoog gaan. Als het nog steeds niet werkt, herhaalt u het proces. Als het niet werkt, betekent dit dat uw soldeerboutpunt te veel tin bevat en niet met tin kan worden gevuld. Probeer het gewoon met een magneet en je weet het.
3. De soldeerbout wordt langdurig drooggebrand.
Als de soldeerbout lange tijd niet is ingeschakeld, er soldeer en colofonium van slechte kwaliteit worden gebruikt, of als de soldeerkop niet door tin wordt beschermd voordat deze lange tijd wordt achtergelaten, wordt de soldeerboutlaag op de soldeerboutkop afgepeld waardoor de soldeerkop niet vertind wordt.
Oplossing:
(1) Verwijder de voeding, verwijder de soldeerkop terwijl de soldeerbout afkoelt (let op: demonteer hem voorzichtig en breek de verwarmingsstaaf niet) en slijp de zwarte antiaanbaklaag van tin af op de voorbereide {{2} }korrelig schuurpapier. Als schuurpapier niet direct verkrijgbaar is, kan het fijne zandoppervlak van een huishoudelijke wetsteen natuurlijk ook voor het slijpen worden gebruikt.
(2) Installeer de koperkleurige laskop op de soldeerbout en sluit deze aan.
(3) Wanneer de punt van de soldeerbout geleidelijk opwarmt (pas op dat u de soldeerpunt op dit moment niet in colofonium of een absorberende spons dompelt), raakt u de soldeerpunt aan met soldeerdraad met een harskern. Door in het begin niet te smelten, begint de soldeerdraad geleidelijk te smelten wanneer de temperatuur van de laskop geleidelijk stijgt. Op dit moment, nadat de soldeerdraad alle koperkleurige oppervlakken van de laskop heeft geraakt, kan het soldeer worden opgehangen.
(4) Doop de gesoldeerde laskop in colofonium en deze kan worden gebruikt.
