De rol van metallografische microscopen bij de procesregeling van PCB -bordtechnologie
1. De rol van metallografische microscoop bij de procesregeling van PCB -snijtechnologie
De productie van PCB -boards is een proces van meerdere processen die met elkaar samenwerken. De kwaliteit van het product in het vorige proces heeft direct invloed op de productie van het product in het volgende proces en heeft zelfs direct invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Daarom speelt kwaliteitscontrole van belangrijke processen een cruciale rol bij het bepalen van de kwaliteit van het eindproduct. Als een van de detectiemethoden speelt de metallografische sectietechnologie een steeds belangrijkere rol op dit gebied.
De rol van metallografische microscoop bij de procesregeling van PCB -snijtechnologie omvat de volgende aspecten
2.1 Functie in inspectie van grondstoffen
De kwaliteit van door koper beklede laminaten die nodig zijn voor meerdere lagen PCB-productie heeft direct invloed op de productie van pcb-boards met meerdere lagen. De volgende belangrijke informatie kan worden verkregen uit de plakjes die door een metallografische microscoop worden genomen:
2.1.1 Dikte van koperen folie, controleer of de dikte van de koperen folie voldoet aan de productie-eisen van gedrukte borden met meerdere lagen.
2.1.2 Dikte van isolatielaag en opstelling van semi -genezen vellen.
2.1.3 De longitudinale en breedtegraad van glasvezels en harsgehalte in isolerende media.
2.1.4 Defectinformatie van gelamineerde platen Er zijn voornamelijk de volgende soorten defecten in gelamineerde platen:
(1) pinhole
Een klein gat dat een laag metaal volledig doordringt. Voor de productie van meerlagige bedrukte planken met een hoge bedwingdichtheid, zijn dergelijke defecten vaak niet toegestaan.
(2) Pitts en deuken
Putjes verwijst naar kleine gaten die niet volledig door de metalen folie zijn doorgedrongen: concave putten verwijzen naar de lichte uitsteeksels die kunnen verschijnen op het oppervlak van de koperen folie na het ingedrukt, wat kan worden veroorzaakt door het gebruik van lokale slijpstalen platen tijdens het drukproces. De aanwezigheid van het defect kan worden bepaald door het meten van de grootte van het kleine gat en de diepte van bodemdaling door metallografisch snijden.
(3) krassen
Krassen verwijzen naar fijne en ondiepe groeven getrokken op het oppervlak van koperen folie door scherpe objecten. Meet de breedte en diepte van krassen door het snijden van metallografische microscoop om te bepalen of het bestaan van het defect is toegestaan.
(4) Rimpels en vouwen
Rimpels verwijzen naar de vouwen of rimpels op het koperen folieoppervlak van de drukplaat. De aanwezigheid van dit defect is niet toegestaan zoals te zien is in de metallografische sectie.
(5) gelamineerde leegte, witte vlekken en bubbels
Gelamineerde leegte verwijzen naar gebieden waar hars en lijm in het gelamineerde bord moeten zijn, maar de vulling is onvolledig en er zijn ontbrekende gebieden; Witte vlekken zijn een fenomeen dat optreedt in het substraat, waar glasvezels zich scheiden van hars op het verweven punt van de stof, gemanifesteerd als verspreide witte vlekken of "kruispatronen" onder het oppervlak van het substraat; Bubbling verwijst naar het fenomeen van lokale expansie en scheiding tussen de lagen van het substraat of tussen het substraat en de geleidende koperen folie. Het bestaan van dergelijke gebreken hangt af van de specifieke situatie om te bepalen of ze zijn toegestaan.
