De rol van metallografische microscoop bij procescontrole van printplaattechnologie
1. De rol van metallografische microscoop in de technologie voor het snijden van printplaten in procescontrole
De productie van printplaten is een proces waarbij meerdere processen met elkaar samenwerken. De kwaliteit van het product in het vorige proces heeft direct invloed op de productie van het volgende proces en is zelfs direct gerelateerd aan de kwaliteit van het eindproduct. Daarom speelt de kwaliteitscontrole van belangrijke processen een cruciale rol in de kwaliteit van het eindproduct. Als een van de detectiemethoden speelt metallografische snijtechnologie een steeds belangrijkere rol op dit gebied.
De rol van de metallografische microscoop bij de procescontrole van de technologie voor het snijden van printplaten omvat de volgende aspecten:
2.1 Rol bij grondstoffeninspectie
Omdat het een met koper bekleed laminaat is dat nodig is voor de productie van meerlaagse printplaten, zal de kwaliteit ervan rechtstreeks van invloed zijn op de productie van meerlaagse printplaten. De volgende belangrijke informatie kan worden verkregen uit secties gemaakt met een metallografische microscoop:
2.1.1 Dikte koperfolie, controleer of de dikte van de koperfolie voldoet aan de productie-eisen van meerlaagse printplaten.
2.1.2 Dikte van de isolerende diëlektrische laag en opstelling van prepreg-vellen.
2.1.3 In het isolatiemedium, de schering- en inslagopstelling van glasvezels en het harsgehalte.
2.1.4 Informatie over defecten aan gelamineerde platen Gebreken aan gelamineerde platen omvatten hoofdzakelijk het volgende:
(1) Gaatje
Verwijst naar een klein gaatje dat volledig door een laag metaal dringt. Bij de productie van meerlaagse printplaten met een hogere bedradingsdichtheid mogen dit soort defecten vaak niet voorkomen.
(2) pokken en deuken
Pitting verwijst naar kleine gaatjes die niet volledig in de metaalfolie zijn doorgedrongen; putten verwijzen naar de lokale puntvormige uitsteeksels van de geperste stalen plaat die wordt gebruikt tijdens het persproces, waardoor een zachte verzakking op het oppervlak van de geperste koperfolie ontstaat. De grootte van het gat en de diepte van de verzakking kunnen worden gemeten via metallografische secties om te bepalen of het bestaan van het defect is toegestaan.
(3) Krassen
Krassen verwijzen naar dunne en ondiepe groeven die door scherpe voorwerpen op het oppervlak van koperfolie worden gekrast. Meet de krasbreedte en -diepte via metallografische microscoopsecties om te bepalen of het bestaan van het defect is toegestaan.
(4) Rimpels
Rimpels verwijzen naar de vouwen of rimpels in de koperfolie op het oppervlak van de drukplaat. Het bestaan van dit defect kan worden gezien via metallografische doorsneden en is niet toegestaan.
(5) Lamineringsholtes, witte vlekken en blaren
Gelamineerde holtes verwijzen naar gebieden waar hars en lijm in het laminaat zouden moeten zitten, maar die onvolledig zijn opgevuld en ontbreken; witte vlekken komen voor in het basismateriaal, waar de glasvezel en hars worden gescheiden op de kruising van de stof, wat zich manifesteert als verspreide witte vlekken of "kruispatronen" verschijnen onder het oppervlak van het substraat; Blaasvorming verwijst naar het fenomeen van lokale uitzetting en lokale scheiding tussen de lagen van het substraat of tussen het substraat en de geleidende koperfolie. Het bestaan van dergelijke gebreken zal worden bepaald afhankelijk van de specifieke omstandigheden.
