De selectie en lasmethode van elektrische soldeerbout
1. Selectie van elektrische soldeerbout
Bij het kiezen van een elektrische soldeerbout wordt deze over het algemeen bepaald door de grootte van de laspunten. Als het oppervlak van de laspunten groot is, is de warmteafvoersnelheid ook snel. Daarom heeft de gekozen elektrische soldeerbout een hogere verwarmingssnelheid, wat een hoger vermogen betekent. We gebruiken gewoonlijk elektrische soldeerbouten met een vermogen van 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, enzovoort. Het kiezen van een vermogen van rond de 30W is passender. Hier gebruikt de redacteur een soldeerbouttafel, van het type dat wordt weergegeven in figuur 1. De verwarmingstemperatuur kan op elk moment worden aangepast, wat handig is, maar lastig om mee te nemen. Die in figuur 2 is gemakkelijk mee te nemen, maar de verwarming is onstabiel.
2. Soldeerboutpunt
Na langdurig gebruik zal een elektrische soldeerbout een oxidelaag op de punt vormen, die niet gemakkelijk te solderen is. Wij kunnen de oxidelaag afvijlen of met een mesje afschrapen. Zet vervolgens de elektrische soldeerbout aan en verwarm deze lichtjes om hars aan te brengen. Vervolgens kunnen we soldeertin aanbrengen.
3. Soldeer en vloeimiddel
Bij het kiezen van soldeer moeten we soldeerdraad met een laag smeltpunt en een niet-corrosief vloeimiddel, zoals colofonium, gebruiken. Industrieel soldeer en corrosieve zure soldeerolie zijn niet geschikt. Natuurlijk is er ook een soort soldeerdraad met colofonium op de markt, wat voor ons erg handig in gebruik is.
Rosin moet bij het eerste gebruik worden toegevoegd.
4. Tinabsorber en reinigingsspons
Het doel van een soldeerabsorber is het verwijderen van overtollige soldeerdraad en het demonteren van elektronische componenten.
Het doel van de reinigingsspons: bij gebruik moet deze in schoon water worden gedrenkt. Het wordt vooral gebruikt om vuil van de soldeerboutkop te verwijderen, waardoor de soldeerbout gemakkelijker kan vertinnen. Na gebruik van de soldeerbout gebruikt u deze om de soldeerboutkop schoon te maken.
5. Lasmethode
Actietips: Eerst verwarmen en dan tin sturen, eerst tin verwijderen en dan soldeerbout verwijderen.
Tijdens de opslag van elektronische componenten wordt door de oxidatie van lucht een laagje oxidefilm op de pinnen van de componenten aangebracht, evenals ander vuil. Voordat we gaan lassen, moeten we de componenten reinigen en bedekken met een laagje tin. Op die manier is de kans kleiner dat de soldeerverbindingen die we aan elkaar lassen virtueel worden gesoldeerd.
Lastemperatuur en lastijd
Bij het lassen moeten we een geschikte temperatuur kiezen, die hoger moet zijn dan de temperatuur van het soldeer. Als het te hoog is, is het niet goed. In ernstige gevallen kan het soldeerkussen er direct af vallen. Het is beter om de punt van de soldeerbout zojuist in contact te laten komen met colofonium en te laten roken.
De lastijd is te kort, de temperatuur van de laspunten is te laag, het smelten van de laspunten is niet voldoende en de laspunten zijn ruw en gemakkelijk ruw te zijn
Dit veroorzaakt virtueel solderen. Als de soldeertijd daarentegen te lang is, is het soldeer gevoelig voor vloeien en kan het gemakkelijk oververhitting en schade aan de componenten veroorzaken.
Het aantal tin dat op de soldeerverbinding is aangebracht
We moeten een goed inzicht hebben in de hoeveelheid soldeer die op de soldeerverbindingen wordt aangebracht. De hoeveelheid soldeer die op de soldeerverbindingen wordt aangebracht, mag niet te klein zijn, omdat deze mogelijk niet stevig wordt gesoldeerd en de soldeerverbindingen vlak kunnen zijn, wat resulteert in een slechte mechanische sterkte. Als het er te veel zijn, ontstaat er gemakkelijk een stapel, maar het interieur is niet met elkaar verbonden en vormt een emmervorm, wat buitengewoon lelijk is. Bij het solderen moeten alle pinnen van de componenten op de soldeerverbinding net onder water komen te staan, en de omtrek moet vaag zichtbaar zijn.
