Tips en kalibratiemethoden voor het gebruik van draagbare diktemeters
De ultrasone diktemeter, waarvan vaak wordt gezegd dat het de nieuwe krachtige, energiezuinige microprocessortechnologie is, gebaseerd op het principe van ultrasone metingen, kan de dikte van metaal en vele andere materialen meten, en kan de geluidssnelheid meten van het materiaal. Het kan de dikte van verschillende pijpleidingen en drukvaten in de productieapparatuur meten, de mate van verdunning controleren nadat ze tijdens het gebruik zijn gecorrodeerd, en ook metingen uitvoeren op verschillende platen en verschillende bewerkte onderdelen.
Ultrasoon principe en toepassingen:
Door het principe van ultrasone meting met gepulseerde reflectie toe te passen, is het geschikt voor het meten van de dikte van allerlei soorten materialen waarin ultrasone golven zich met een constante snelheid naar binnen kunnen voortplanten en vanaf de achterkant kunnen worden gereflecteerd. Dit instrument kan allerlei soorten platen en allerlei bewerkte onderdelen meten. Kan op grote schaal worden gebruikt in de aardolie-, chemische, metallurgie, scheepsbouw, luchtvaart, ruimtevaart en andere gebieden. Omdat de wetenschap nu zo ontwikkeld is, ultrasone verwerking en erg handig, en een goede richt-, ultrasone technologie heeft om de dikte van metaal, niet-metalen materialen te meten, zowel snel als nauwkeurig, vrij van vervuiling, vooral in slechts één kant van de vergunning kan bij de gelegenheid worden ingedrukt en aangeraakt, kan zijn superioriteit tonen, op grote schaal gebruikt in een verscheidenheid aan platen, wanddikte van buizen, wanddikte van ketelvaten en de lokale corrosie, corrosie, en daarom op metallurgie, scheepsbouw, machines, metallurgie, scheepsbouw, machines , de chemische industrie, elektrische energie, atoomenergie en andere industriële sectoren van de productinspectie, de veilige werking van apparatuur en modern management spelen een belangrijke rol.
Ultrasone diktemeter met behulp van vaardigheden:
Gewone meetmethode van twee kleine
1" op een punt met een sonde voor twee diktemetingen, neem bij de twee metingen in het gespleten oppervlak van de sonde ten opzichte van elkaar over 90 graden de kleinere waarde voor de gemeten dikte van de werkstukwaarde.
2" 30 mm meerpuntsmeetmethode: wanneer de meetwaarde niet stabiel is, neem dan naar een meetpunt als middelpunt, in een cirkel met een diameter van ongeveer 30 mm voor meerdere metingen, de kleinere waarde voor de gemeten werkstukdiktewaarde.
Ultrasone diktemeter meetmethode.
Verhoog het aantal metingen rond het opgegeven meetpunt, de dikteverandering wordt aangegeven door de isodiktelijn.
Ultrasone diktemeter continue meetmethode:
Gebruik een meetmethode op één punt langs de aangegeven route, continue meting, het interval is niet meer dan 5 mm.
Kalibratiemethode.
<1>Uiterlijkinspectie Accessoires compleet, het uiterlijk van harde kneuzingen en vervorming, alle bevestigingsmiddelen mogen niet los zitten en eraf vallen.
<2>Testfout ∣Instrumentele waarde - Nominale waarde ∣ Kleiner dan of gelijk aan Toegestane fout ∣Instrumentele waarde - Nominale waarde ∣ Kleiner dan of gelijk aan 0.3‰ Nominale waarde.
Voorzorgsmaatregelen tijdens gebruik:
1: Wanneer de voedingsspanning laag is, wordt het symbool voor lage spanning weergegeven aan de linkerkant van het LCD-scherm. Vervang op dit moment de batterij om de normale meting en het normale gebruik van het instrument te garanderen.
2: Als de achtergrondverlichting niet nodig is, probeer dan de achtergrondverlichting lange tijd niet in te schakelen, om de batterij niet te snel te verbruiken.
3: Het oppervlak van de sensor is van acrylhars, dat gevoelig is voor zware krassen op ruwe oppervlakken, dus probeer er tijdens gebruik lichtjes op te drukken.
4: Probeer het koppelmiddel op het oppervlak van de sensor en het standaard testblok en het koppelmiddel op het oppervlak van het te meten object tijdig na de meting op te ruimen.
5: De oppervlaktetemperatuur van het te meten object bedraagt niet meer dan 60 graden, om te voorkomen dat de sensor niet goed kan worden gemeten.
6: Het instrument moet van de batterij worden verwijderd als het lange tijd niet wordt gebruikt, om geen schade aan het instrument te veroorzaken als gevolg van batterijlekkage.
7: Probeer olie, vochtigheid en botsingen te vermijden.
8: Wanneer u de sensor aansluit en loskoppelt, moet u de beweegbare mantel samenknijpen en kracht uitoefenen langs de as. Draai de sensorkop niet, om de kern van de sensorkabel niet te beschadigen.
