Tips voor soldeerbouten, soldeerdraden en alles wat je nodig hebt om te solderen
Controle vóór gebruik
(1) Controleer 3-5 minuten voordat u de stekker van de soldeerbout in het aangegeven stopcontact gaat lassen of het strijkijzer heet is, bijvoorbeeld niet heet. Controleer eerst of het stopcontact is aangesloten, bijvoorbeeld als het is aangesloten. niet heet, moet onmiddellijk aan de beheerder worden gemeld, kan niet zijn omdat de soldeerbout willekeurig wordt gedemonteerd, om nog maar te zwijgen van het directe contact met de ijzeren kop met de hand.
(2) is ongelijkmatig geoxideerd of met haken van de soldeerboutkop moet worden bijgewerkt:
1, kan een goed warmtegeleidingseffect garanderen;
2, om de kwaliteit van het gesoldeerde object te garanderen. Als de punt wordt vervangen door een nieuwe soldeerbout, moet de warmte behouden blijven nadat de verf is afgeveegd. Voeg onmiddellijk tinonderhoud toe. Het reinigen van de soldeerbout moet vóór het solderen worden uitgevoerd. Als de soldeerbout langer dan 5 minuten niet wordt gebruikt, moet de stroomtoevoer worden uitgeschakeld. Sponzen moeten worden schoongemaakt met schone sponzen die metaaldeeltjes bevatten, anders beschadigen sponzen die zwavel bevatten de soldeerboutkop.
(3) Controleer of de tinspons water geeft en schoon is. Als er geen water is, voeg dan de juiste hoeveelheid water toe (de juiste hoeveelheid is om de spons tot de normale halve dikte te drukken als er water doorsijpelt, de specifieke werking is: vochtigheid eisen van de spons zijn helemaal nat, houd ze in de palm van je hand, vijf vingers kunnen natuurlijk bij elkaar zijn), de spons moet worden schoongemaakt schone spons is niet schoon sponzen bevatten metaaldeeltjes, of sponzen die zwavel bevatten zullen de soldeerkop beschadigen ijzer.
(4) of het menselijk lichaam en de soldeerbout betrouwbaar geaard zijn, of het menselijk lichaam een statische elektriciteitsring draagt.
2, lasstappen
Specifieke bedieningsstappen voor het lassen van soldeerbouten kunnen worden onderverdeeld in vijf stappen, ook wel de vijfstapstechniekmethode genoemd, om een goede laskwaliteit te verkrijgen, moeten strikt in overeenstemming zijn met de volgende bewerking in figuur vijf.
Volgens de bovenstaande stappen is lassen een van de sleutels tot het verkrijgen van goede soldeerverbindingen. Bij de daadwerkelijke productie is het meest waarschijnlijk een overtreding van de bedieningsstappen van de praktijk dat de soldeerboutkop niet het eerste contact is met de gesoldeerde onderdelen, maar het eerste contact met de soldeerdraad, gesmolten soldeer valt aan het uiteinde van de soldeerbout. voorverwarmde delen van de gesoldeerde delen, dus het is gemakkelijk om soldeerverbindingen te produceren, solderen, dus de soldeerboutkop moet in contact zijn met de gesoldeerde delen, het voorverwarmen van de gesoldeerde delen is om de productie van solderen te voorkomen is een belangrijk middel van de belangrijke middelen .
3, Soldeerbenodigdheden
(1) soldeerboutpunt en de twee gesoldeerde delen van de contactmodus (Figuur 6)
Contactpositie: de soldeerboutkop moet tegelijkertijd in contact worden gebracht om 2 gesoldeerde delen met elkaar te verbinden (zoals soldeervoeten en pads), de bout wordt over het algemeen op 45 graden gekanteld, moet alleen worden vermeden met een van de gesoldeerde delen onderdelen die in contact komen. Wanneer de warmtecapaciteit van de twee gesoldeerde delen niet gelijk is, moet de kantelhoek van de soldeerbout op de juiste manier worden aangepast, hoe kleiner de kantelhoek van de soldeerbout en het lasoppervlak, zodat de warmtecapaciteit van de grotere gesoldeerde delen en de soldeerbout het contactoppervlak vergroot, warmte geleidingsvermogen te versterken. Zoals LCD treklassen kantelhoek van ongeveer 30 graden, lasmicrofoon, motor, hoorn kantelhoek kan ongeveer 40 graden zijn. De twee gesoldeerde delen kunnen in dezelfde tijd dezelfde temperatuur bereiken, wat als de ideale verwarmingstoestand wordt beschouwd.
Contactdruk: de punt van de soldeerbout en het contact met de gesoldeerde onderdelen moeten een lichte druk uitoefenen, de warmtegeleiding is evenredig met de grootte van de uitgeoefende druk, maar het oppervlak van het gesoldeerde onderdeel veroorzaakt geen schade aan het principe.
(2) De toevoermethode van de lasdraad
De levering van lasdraad moet de drie essentiële zaken omvatten: zowel de leveringstijd, de locatie als de hoeveelheid.
Levertijd: in principe worden de gesoldeerde delen om de smelttemperatuur van het soldeer te bereiken direct op de soldeerdraad gestuurd.
Leveringspositie: moet in de soldeerbout zitten en de gesoldeerde delen tussen en zo dicht mogelijk bij de pad.
Leveringshoeveelheid: moet kijken naar de grootte van de gesoldeerde onderdelen en pads, soldeer de pad af nadat het soldeer hoger is dan 1/3 van de diameter van de pad.
(3) Soldeertijd- en temperatuurinstellingen
A, de temperatuur bij het daadwerkelijke gebruik van de beslissing om een tinpunt 4 seconden te lassen is het meest geschikt, het maximum bedraagt niet meer dan 8 seconden, let meestal op de soldeerboutkop, wanneer deze paars is, is de temperatuur te hoog ingesteld.
B, algemene directe elektronische materialen, de werkelijke temperatuur van de soldeerboutpunt is ingesteld op (350 ~ 370 graden); Materialen voor oppervlaktemontage (SMC), de werkelijke temperatuur van de soldeerboutpunt is ingesteld op (330 ~ 350 graden)
C, speciale materialen, de noodzaak voor speciale instellingen ijzertemperatuur, FPC, LCD-connectoren, enz. Om zilverhoudende tindraad te gebruiken, ligt de temperatuur over het algemeen tussen 290 graden en 310 graden.
D, het lassen van grote componentenvoeten, de temperatuur mag niet hoger zijn dan 380 graden, maar u kunt het vermogen van de soldeerbout vergroten.
