Ultrasone foutdetector en werkingsprincipe van ultrasone diktemeter
Allereerst is de ultrasone foutdetector ultrasone voortplanting in het gedetecteerde materiaal, de akoestische eigenschappen van het materiaal en de interne organisatie van de veranderingen in de voortplanting van ultrasoon geluid om een bepaald effect te produceren op de voortplanting van ultrasoon geluid, door het ultrasone geluid dat wordt beïnvloed door de mate van detectie van de toestand van de materiaaleigenschappen en structurele veranderingen in de technologie die bekend staat als ultrasoon testen. Ultrasone foutdetector is een instrument dat speciaal is ontworpen voor industriële niet-destructieve foutdetectie, die snel, gemakkelijk, niet-destructief en nauwkeurig een breed scala aan defecten (scheuren, losheid, porositeit, insluitsels, enz.) kan detecteren, lokaliseren, evalueren en diagnosticeren. .) in het werkstuk. Het kan zowel in het laboratorium als op de technische locatie worden gebruikt. Hoewel u een ultrasone foutdetector kunt gebruiken voor diktemeting, is de software-interface uitsluitend bedoeld voor foutbepaling.
Ultrasone diktemeter is gebaseerd op het principe van ultrasone pulsreflectie voor diktemeting. Wanneer de sonde ultrasone pulsen door het te testen object uitzendt om de materiële subinterface te bereiken, wordt de puls teruggekaatst naar de sonde via het Jingjing-certificaat om de te meten. ultrasone voortplantingstijd in het materiaal om de dikte van het te testen materiaal te bepalen. Ultrasone diktemeter is het gebruik van de nieuwste krachtige, energiezuinige microprocessortechnologie, gebaseerd op het principe van ultrasone meting, u kunt nauwkeurig en snel de dikte van metaal en een verscheidenheid aan andere materialen meten, en kan de snelheid van geluid van het te meten materiaal; maar ook op de productieapparatuur van een verscheidenheid aan pijpleidingen en drukvaten voor het meten van de dikte van het monitoren van de mate van corrosie en verdunning na het gebruik van het proces, maar ook een verscheidenheid aan plaatwerk en een verscheidenheid aan verwerkte onderdelen voor nauwkeurige metingen.
Factoren die van invloed zijn op de ultrasone foutdetector en de meetresultaten van de ultrasone diktemeter
Voor ultrasone foutdetectoren zijn de meting van het werkstukmateriaal, de omgevingstemperatuur, de oppervlakteruwheid, evenals de aangehechte stoffen en het magnetische veld factoren die de nauwkeurigheid van de meetgegevens beïnvloeden. Alle ultrasone foutdetectoren detecteren de locatie van defecten op basis van de meting van het ultrasone echosignaal. Of de geluidssnelheid in het detectieobject constant is, is een belangrijke factor die de nauwkeurigheid van de detectieresultaten beïnvloedt. Om een hoge detectienauwkeurigheid te bereiken, is er dus een relatief constante ultrasone voortplantingssnelheid in het detectieobject nodig.
De nauwkeurigheid van de meetresultaten van de ultrasone diktemeter met de omgeving heeft weinig te maken met het meten van de oppervlakteruwheid van het werkstuk, de kromtestraal van het werkstuk is te klein en andere factoren.
