Methoden voor het voorkomen van meetfouten met ultrasone diktemeters
1. Ultradunne materialen Wanneer bij elke ultrasone diktemeter de dikte van het te meten materiaal onder de ondergrens van het gebruik van de sonde valt, zal dit resulteren in een meetfout en, indien nodig, kan de minimale limietdikte worden verlaagd. gemeten in vergelijking met een testblok. Bij het meten van ultradunne materialen treedt soms een foutresultaat op dat "dubbele breking" wordt genoemd, wat ertoe leidt dat de weergave op het display tweemaal de werkelijke dikte is, en een ander foutresultaat wordt "pulsenvelop, cyclusspringen" genoemd, wat resulteert in de gemeten waarde groter is dan de werkelijke dikte, om dit soort fouten te voorkomen, om dit soort fouten te voorkomen, is het noodzakelijk om de teststukvergelijkingsmethode te gebruiken. Een ander type foutresultaat wordt "pulsomhullende, cyclussprong" genoemd, wat resulteert in een waarde die groter is dan de werkelijke dikte. Om dit soort fouten te voorkomen, moet de meting worden herhaald wanneer het materiaal aan de ondergrens van de kritische sonde wordt gebruikt. 2.
2. Roestvlekken, corrosieputten, enz. Roestvlekken, putten enz. op een ander oppervlak van het te meten materiaal veroorzaken onregelmatige variaties in de meetwaarden, en in extreme gevallen zelfs geen meetwaarden en soms zijn er zeer kleine roestvlekken te zien. moeilijk te detecteren. Wanneer putten worden gevonden of er vermoedens worden gevoeld, moet dit gebied van de meting zeer voorzichtig zijn. De sonde kan worden geselecteerd door de overspraakisolatieplaat onder verschillende hoeken te positioneren om meerdere tests uit te voeren. 3.
3. sonde slijtage sonde oppervlak voor de acrylhars, langdurig gebruik zal de ruwheid verhogen, wat resulteert in verminderde gevoeligheid, de gebruiker kan er zeker van zijn dat de oorzaak van deze fout, de gebruiker schuurpapier of oliesteen kan gebruiken een kleine hoeveelheid schuren sondeoppervlak om het glad te maken en evenwijdigheid te garanderen. Als het nog steeds instabiel is, is het noodzakelijk om de sonde te vervangen.
4. Gebruik van de "NUL"-toets Deze toets mag alleen worden gebruikt wanneer de sonde voor kalibratie aan een standaard testblok op het instrumentenpaneel wordt gekoppeld.
Deze sleutel mag alleen worden gebruikt om de sonde te kalibreren door deze te koppelen aan een standaard testblok op het instrumentenpaneel, en mag niet worden gebruikt op een ander testblok, omdat dit meetfouten veroorzaakt.
5. Laminaten, composieten Meting van ontkoppelde laminaten is niet mogelijk omdat ultrageluid niet in ontkoppelde ruimtes kan doordringen. Omdat ultrasone golven zich niet met een uniforme snelheid door composietmaterialen voortplanten, is elk instrument dat de dikte meet met behulp van het ultrasone reflectieprincipe niet geschikt voor het meten van laminaten en composieten.
6. Afwijkende diktemetingen De operator moet afwijkende metingen kunnen herkennen, die meestal worden veroorzaakt door roestvlekken, corrosieputten en interne defecten in het te meten materiaal. Oplossingen vindt u in hoofdstuk 6 en 7. Indien nodig kan voor nadere inspectie een ultrasone foutdetector worden gebruikt.
7. Gebruik en selectie van het koppelmiddel Het koppelmiddel wordt gebruikt als hoogfrequente ultrasone energieoverdracht tussen de sonde en het te testen materiaal. Als de keuze van het type of de gebruiksmethode niet geschikt is, zal dit waarschijnlijk fouten of flikkeringen van het koppelingsmerk veroorzaken. De waarde kan niet worden gemeten. Het koppelmiddel moet in de juiste hoeveelheid worden gebruikt en gelijkmatig worden aangebracht. De keuze van het juiste type koppelmiddel is belangrijk, bij gebruik op gladde materiaaloppervlakken is koppelmiddel met een lage viscositeit (zoals willekeurig geconfigureerd koppelmiddel, schonere olie etc.) zeer geschikt. Bij gebruik op ruwe materiaaloppervlakken, of op verticale oppervlakken en bovenoppervlakken, kunnen koppelingsmiddelen met een hogere viscositeit (bijv. glycerinepasta, boter, vet, enz.) worden gebruikt. Koppelingsmiddelen met verschillende formuleringen zijn overal verkrijgbaar.
